这个深孔怎么做才方便?有图
材料为45#钢,第一个,内孔18的,要求0.018,镗孔肯定不行,想用拉刀拉,感觉容易断,用钢珠挤压,怕尺寸不好。数量1千个。
第二个,主要是2头的轴承位要同心,0.1内。从一头镗,不好镗。2头镗,中间45有接刀。数量2百个。
望论坛达人指教。
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机床精度要高,对刀仪将刀摆对好,最好刀摆为0,刀的精度要高 镗刀完全可以, 第一个问题,我没见过,但听别人说过钢球挤压尺寸精度很好,
第二个问题,轴承位同轴度0.1太大了吧,45处是过孔,有接刀不影响,当然也可在干一面孔时,一刀干过去就没有接刀了。 本帖最后由 周benbendage 于 2012-7-7 08:49 编辑
第一个精加工用铰刀铰。
第二个两个办法:1、外圆64磨一刀做过渡基准,用弹性夹套装夹,两端都以外圆定位磨内孔,0.1的同轴没问题。
2、做个镗夹具,浮动镗杆、浮动镗刀一次镗好,也没问题。(一个镗杆装两把刀就是了,穿镗杆后再装前端的镗刀块,左 面的镗刀向右进刀镗好左面的孔,右面的镗刀向左进刀镗好右面的孔,卸下一侧的镗刀块,抽镗杆,完工。呵呵)
不困难。
找我沟通下 我这可以做15900403188李 第一个就是钻扩铰 注意铰刀精度等级 不要想那么难
第二个中间直接钻就好了啊 十丝的同轴度 到车床上用新爪子 或软爪就好了啊
你哪没什么难的啊,镗肯定达的到的 第一个,钻扩铰就可以。如果有条件,考虑一下枪钻加工
第二个,四楼的就挺实用的 这两个活真的不难。。。。。汗。就数控车就行啦
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