我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[讨论，各抒高见]
<P>我国机械基础件行业呈现出几大弱点 <BR> <BR> <BR> <BR>信息来源：机械工业价格信息 <BR> <BR> </P><P><BR> 由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。</P>
<P> 我国机械基础件产品品种、规格少，特别是高档产品差距较大，不能满足主机日益发展的需求。目前，各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平。质量不稳定，早期故障率高，可靠性差，是基础件的致命弱点。因此，不少主机厂为提高其主机的市场竞争力，往往选择进口基础件配套，致使国产基础件，特别是技术含量较低的产品，国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势，但主要是劳动密集型产品，数量大，价值低，技术附加值不高。 </P>
<P> 重复建设严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差 </P>
<P> 机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在国家几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复建设，点多、批量小，形不成经济规模。基础件企业虽然逐渐独立于主机厂，但大多数企业本身就是"大而全"、"小而全"，专业化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低下。如我国轴承行业三家大型骨干企业年产轴承的总和还不到国外一家著名公司的50%。近两年，我国建成近百家液压件厂，但年产30万件以上的只有几家，主要产品是为农机配套。而德国力士乐公司年产各种液压件产品130万件，日本油研（株）也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万~20万美元，我国只有4万~5万元人民币。近年来，随着多种所有制共同发展政策的落实，基础件行业正经历着由分散到逐渐集中的集约化发展过程。 </P>
<P> 科研开发力量薄弱，资金投入不足，技术进步缓慢 </P>
<P> 基础件各行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1∶7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大著名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4%~5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平，但与生产实际结合的不紧，特别是转化成商品的速度慢。 </P>
<P> 原材料及相关技术落后，工艺及工艺装备水平低，制约了基础件的发展 </P>
<P> 紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少，直接影响了基础件产品的质量，而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后，也直接影响液压件质量和可靠性。机械基础件一般都是成批、大量生产，也有多品种、加工精度要求高的产品，因此对生产工艺及其装备要求高，投资大。国外多采用高效高精度的专机、生产线或柔性线，实现高效自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约，投入力度不大，企业自我改造能力差，先进设备少又不配套，影响了产品上质量上档次。 </P>
<P> 总之，为提高我国机械基础件产品的市场竞争能力，更好地满足我国机械工业各主机行业对国产基础件配套的需求，基础件行业应进一步加大调整力度，整合优势资源，淘汰落后企业。在今后的5-10年中，要在发展品牌产品及名牌企业、开展技术创新、提高国内外市场竞争能力和加强集约化经营等方面力争有较大的进展和突破。<BR> <BR></P>
Re: 我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[大讨论，各抒高见]
所见深刻。基础件薄弱导致主机可靠性差，售后服务再跟不上，只靠价格优势，是一条死路。工程师先生们，请从自己感受到的实际情况，从自己从事的具体技术出发，各抒高见，看咱们如何才能脱出产业的恶性循环，在企业研发这个环节到底出现了什么困难。请说得具体一些，不能大而化之，熟悉什么就说什么。可以说问题，可以出主意，一点一滴，实实在在。可以说到具体企业具体产品具体政策甚至具体人。我们将考虑把这个讨论的成果提交给权威媒体发表，并送有关行业机构。总之，一定会让工程师们的权威声音得到回应！Re: 我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[讨论，各抒高见]
93年第一次在无锡参加全国基础件行业会议,到2005年也在无锡的最后一次.共去了七,八次.回首看一看,感受很深.93年轰轰烈烈,人山人海(以前没参加,不知道.)到05年只是一很小的集贸市场了.产品只是小企业占主体.骨干企业已寥寥无几.液压件泵阀产品没有新意.只是生产厂家变多了.MCY柱塞泵的生产厂家至少20家.原上海航海仪器厂独家生产的电磁球阀,现在奉化就有5家生产.价格几乎只有航海仪器的一半.其他如液压附件,密封件,管接件等,更是良璓共存.可见基础件行业在国家撤消机械工业部后管理无序的状况.
Re: 我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[讨论，各抒高见]
完全依靠市场机制自动调节还是不行的.Re: 我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[讨论，各抒高见]
浮躁功利的社会环境不利于机械产业的发展。基础件的特点是价格低，用量大。各企业对基础件的需求转向国外品牌－－其质量有保证。国内厂家多因指导的管理思想误区，走向低价低质的恶性循环。我们的产品不是以质量为核心。整个社会对此基础行业又缺乏足够的支持。不出几年，国外品牌走向垄断。Re: 我国机械基础件行业呈现出几大弱点---[讨论，各抒高见]
长见识了。让我的思路更清晰。却感觉甚忧 中国机械行业肩负着中国未来之大计，如若基础关键还在他国手中，一旦战争，胜负绝然不是人多力量大就能决定的 借鉴外企同行，自主创新。。。
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