中国智能数控机床的研发和制造迫在眉睫
一根直径约30厘米长50厘米的圆柱形钢材进入了一台智能数控机床中，紧接着车刀对钢材进行了车削，一分钟不到一个零件的大体形状已经车削完成，然后就是铣刀，转头对零件进行了进一步的加工，不到十分钟的时间一个完整的零件已经加工完毕，在这个过程中用到了，车床，刨床，铣床，钻床，镗床，磨床，冲床，仅仅用了8分36秒一个零件连DMG的标志都已经打好。这不是夸张也不是特效，这是一个真实的视频，德国DMG机床集团的数控机床，网友赞叹这不是技术，这是艺术。德国计得美公司在1994年收购了处于亏损的德克尔公司和马霍公司三家改组成了DMG集团，主要生产车床，加工资中心和激光加工机三大类机床，现在已经成为了世界上最大的机床生产企业之一。
科学技术至第一次工业革命开始，到现在已经飞速发展日新月异，而DMG正是借助科技才得以长足发展走出亏损的困境，截止2001年，DMG的销售额就已达8.8亿美元。
国内现在很多机床厂家生产的机床还是半数控状态的，这已经不适合社会生产力的发展了，生产同样一个零件，智能数控机床只需要8分钟，而如果是使用半数控或者0数控机床生产则需要1-2天，仅仅在路上搬运的时间便需要半天，精度还无法保证，效率，已经成为机械加工行业的另一个需要解决的问题，再者，使用DMG的数控机床仅仅需要一人即可操作，看他清闲程度，实际上他能操作5-10台机床，对于节省劳动力成本来说较之于传统机床加工又是一大优势。
对于一部分难加工材料，有辐射性危害的材料加工来讲，使用智能数控机床又可以避免工人遭受一些危害。
航空航天，军事工业，船舶制造，汽车工业等行业效率往往意味着一个公司一个国家的生产力，意味着原来需要200天才能试飞的飞机仅仅只需要20天而大部分时间是花费在组装上。
所以国内机床行业现状正面临着一个重大抉择，革新求发展，守旧故败亡。
你知道這視頻每道加工都跳了多少時間么，話說這種車削中心天朝也是有的雖然用的德國技術 菜鸟膜拜各位大侠 在中国没几个老板会买那么贵的设备 机床采购成本，维护成本，维修成本，对国内中小型企业来说还是太高了；目前人力成本优势依然非常大；外加上国内生产基本上不需要那么高的精度，所以，这种高端设备（主要是车铣复合以及高精度加工中心），没有采购的必要
而且目前国家的政策，和谐稳定，那么一个工人就能管5台机床，必定会产生十几个人失业，显然不利于和谐稳定，所以对于自动化设备国家是不扶植的 DMG机床确实NB啊！看过了哦！ 这机器的确牛,但目前不适合中国国情呀,否则国内机床企业的普通机床为什么还卖的不错呢 DMG真的很不错。
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