抱歉我只是个学生，我也不是很清楚这些东西。我只是来学习的，感觉这个本身不负载，可是零件形状是弯的，就让所有简单的问题变得复杂了……
有一种专利刀具，低速时镗孔，高速时去毛刺、
数控镗不行吗？我们都这样做
弧度不是很大的话把比孔大点的白钢倒角刀可以了，用手抓住到，转速打慢点
其实你不懂的心 发表于 2012-6-12 20:31 static/image/common/back.gif
弧度不是很大的话把比孔大点的白钢倒角刀可以了，用手抓住到，转速打慢点
这个是不大现实的要做的机器是全自动的 手动 那就不行了
从楼主发的机床个夹具上看要实现底成本的双面倒角非常的困难。。。。 如果单独的做一道工序的话就好办多了，不过成本也上去了。。。
jihejie119 发表于 2012-6-13 10:37 static/image/common/back.gif
从楼主发的机床个夹具上看要实现底成本的双面倒角非常的困难。。。。 如果单独的做一道工序的话就好办多了， ...
额 只要单面倒角就好了 就是镗孔之后会有毛刺只要把毛刺去掉了 倒角倒一点就可以了
huzhubing1974 发表于 2012-6-12 19:28 static/image/common/back.gif
数控镗不行吗？我们都这样做
额 主要是公司里面不同意所以我不能提意见 我一提一件 我估计就惨了我还不能影响到高层
撕心裂肺的设计 发表于 2012-6-13 15:24 static/image/common/back.gif
额 只要单面倒角就好了 就是镗孔之后会有毛刺只要把毛刺去掉了 倒角倒一点就可以了
是在镗孔的正面还是反面倒角？正面的话用带倒角人刃的复合镗刀，撞刀和倒深了可能是因为进给的驱动装置不稳定造成的不？看图上好像是汽缸驱动的、、、、可以在进给的末端做个限位块的呀，这样就不会撞刀，也不会倒深的了。
在反面倒角的话就复杂了。。。
这个论坛的新人，请大家多多关照。
你这个东西特点：外形大，厚度15个米粒左右，孔的排布均匀；缺点：搬运耗时好力（行车不稳）
不用问的，用专用夹具或机床来解决。
提及几点：
1，孔的中心到边的距离如果误差不大的话，可以靠边来定位。
2，孔的大小多大？这个零件是不是批量生产？ 为了去毛边要考虑各种成本。
3，移动是用的何种工具？如果空间够大的话，可以设计个简单的物流定位通道。
4，上面的几个我也看了下，但不可行，小件镗+倒角可行。楼主这个大件不可取，薄边固定有困难，虽肉眼看不出，但你放个百分表看看跳动就知道了。
5，可以考虑用成型铣刀，平面铣即可，定位自己做个中心定位指针。机床座与地基要固定好。