一次装夹加工20件，怎么编程效率高？
零件很简单· 毛胚铸铁环· 外圆车至210内孔车至200·总长车至5 然后切断想一次装夹连续加工20件出来，中途可以根据实际零件变形情况调整尺寸然后继续加工，我G50不会用哎，求一程序或编制方法，FANUC OI TD系统
{:soso_e151:}不会帮你顶下贴 用工件坐标系G54-G59和附加工件坐标系...详细请仔细阅读系统说明书... 使用g50或g52试一试 你还想在加工过程中调节尺寸啊？？帮你顶一下。期待解决 由于看刀路软件不完善，刀路只显示一个。刀路软件只显示绝对坐标的 另如果机床床头箱有锥度，X也可是用G50写在子程序中，可保证每个零件精度，上图实际上是个同步轮加工程序，铝合金的，一次车三个 本帖最后由 行中 于 2012-6-7 23:32 编辑
程序上传
O0098 M8 ;
T101 S1000 ;
G0 X36. Z1. ;
G99 G1 Z0 F0.3 ;
X0 F0.18 ;
W0.3 ;
G0 X36. ;
Z-1.95 ;
G1 X25. F0.15 ;
U0.5 W0.3 ;
G0 Z100. ; 此处是处理铝屑缠绕
X24.5 Z1. ;
G1 Z0 ;
X25. Z-0.25 F0.1 ;
Z-2. ;
X30.3 F0.25 ;
X32.3 Z-3. F0.1 ;
Z-18. F0.25 ;
U0.5 ;
G0 Z100. ;
T202 G0 X0 ; 钻孔
Z1 ;
G1 Z-19. F0.12 ;
G0 Z100. ;
T303 S1200 G0 X16. ; 车孔
Z1. ;
G1 Z0 ;
X15. Z-0.6 F0.05 ;
Z-15.3 ;
U-0.4 ;
G0 Z100. S800 ;
T404 G0 X33. ; 切刀切反面，切刀宽3
Z-14. ;
G1 X25.1 F0.1 ;
G0 X36. ;
Z-15.3 ;
G1 X20. ;
G0 X33. ;
Z-10. ;
Z-10.5 ;
G1 X32.3 Z-12. F0.15 ;
X30.3 Z-13. F0.12 ;
X25. ;
Z-14.6 ;
X24.5 Z-15. ;
X14.8 F0.05 ;
X0 F0.15 ;
G0 X100. ;
T404 G50 Z3.7 ; 设定下一个工件的坐标
G0 Z100. ;
T101 ;
M99 ; 子程序结束
O1098 M8 ;
T101 G0 Z10. ;
X36. ;
S1000 M3 ;
M98 P30098 ; 调用三次
T108 ;
M5 ;
M9 ;
G0 X0 Z56.1 ; T108为工件装夹定位
T108 G50 Z0 ;
M30 ; 工件图片上传 小小加工厂
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