自己改的6工位数控机床
出于节约成本 自己加装的6工位 试了下 还行 发帖分享下另外还有自己改的4工位的改的不好 希望专家们多给意见 见笑了
自己做沙发 呵呵 机床改完还没有做护罩 楼主说说，为什么要改造？为什么是六位工控？数控系统是啥？那个机箱是哪的旧货淘来的。传动件？电气部件？导轨？
改造前什么性能？改造后什么性能？投入多少？产出多少？是自己设计自己制造，自己设计机械还是电气？ 亚美地。。。给力哈哈哈哈哈哈 寂静天花板 发表于 2012-4-8 20:23 static/image/common/back.gif
楼主说说，为什么要改造？为什么是六位工控？数控系统是啥？那个机箱是哪的旧货淘来的。传动件？电气部件？ ...
改装6工位的想法 是出于我所加工的工件需要用到6把刀具一次装夹完成车削 数控系统是南京的 便宜的 机床是鲁南的旧的普车 旧的自己花钱找人磨的导轨 然后回来自己贴塑 刮研整体投入大概是2.5W左右吧 我没计算过 自己做的机械 电气 是朋友帮忙给做的 改造前就是废旧机床 已经不能用了 而且我加工活型号变化不大 所以自己把变速箱拆掉了用的电机自己带动的主轴XZ 相 就不用多所了很简单的 不能说自己设计但是在我们这 我是第一个加装的6工位刀架 4工位比较常见
看着有模有样的，刀架是买的还是自己做的？ 改的这样，够有才的！就是不知道你干活时稳定不！ 总体来说还不错，但有几点疑问和建议：
1、原来普车的溜板箱摘掉了，但是动力还是普车的主轴箱、挂轮和进刀箱传递过来的，不知原来溜板箱的功能确实会不会对机床功能造成影响？
2、怎么没见到原机床的光杆，摘掉了吗？那进刀箱那边与光杆连接部分是如何处理的？
3、换六工位后最大切削直径会变小，增加了刀具干涉隐患，要注意。
4、建议增加个结构简单的溜板箱，丝母座可以与溜板箱一体，刚性好一些。
拙见，谬误之处望各位大侠包涵指正！ 繁星YN 发表于 2012-4-8 21:51 static/image/common/back.gif
总体来说还不错，但有几点疑问和建议：
1、原来普车的溜板箱摘掉了，但是动力还是普车的主轴箱、挂轮和进刀 ...
溜班箱拆掉了用的 电机直接带动的滚珠丝杠 通过支撑架 （购买的支撑架）连接溜班 带动溜班进退X向一样道理
原理溜班箱处现在装了电机
主轴是通过电机皮带到达主轴的所以转速是一定的 想变速 就需要加变频的电机了个人感觉没必要 就是一个简易 的机床 所以没必要费那么多钱 就目前情况改装后机床的尺寸一致性 能保证0.05以内
"建议增加个结构简单的溜板箱，丝母座可以与溜板箱一体，刚性好一些"
楼上说的这个很有必要。