先进刀具:螺纹钻铣刀
一般加工内螺纹,要么车要么攻丝,也可以铣。但是在这之前都要钻底孔并倒角。其实还有更高效的刀具,螺纹钻铣刀。可以从钻孔倒角到铣螺纹一步到位。该刀具相比以前的传统刀具有以下优点:1.一把刀具可用于钻孔,90度倒角和螺纹加工
2.缩短换刀和准备时间
3.一把刀具可加工通孔或者盲孔
4.精确可重复钻孔和螺纹加工从第一到最后一个螺纹
5.螺纹内无残留屑
6.可高速切削
有优点就会有缺点,该刀具目前一般还是应用在铝,铜,铸铁,塑料等短屑料上。而且加工的螺纹直径和深度都不大。但是在它能适用的场合,它所带来的效率是显而易见的。
本帖最后由 把刀用好 于 2012-3-25 15:12 编辑
换个示意图。
在这种情况下,设计是简单的东西了,钻头后面带丝锥,很多人都能想到,但要好的材料,承受较大的扭力 这样的刀有多少实用价值?想来制造成本不会低吧?排屑的问题解决了么?丝锥的强度怎么样? 收藏,顶一下 个人认为,这种刀具属于概念性的东西,直正大批量使用推广意义不大,就像枯藤大侠所说,搞刀具的人应该都能想到,
第一:多种功能复合于一身,价格不菲,
第二;前端是钻头,后面为了螺纹铣刀,为了避空,前端直径大,后面小,刀具刚性受影响,且螺纹铣削时,是整个刀刃长度(钻尖部份,螺纹铣刀刃口,倒角)全面接触,这样对刀具的强度尤其考验,
第三,如果直径不大,刚性差,如果直径做大,价格又高,且一旦断刀,成本太高,
就像前些年日系刀具推出的钻攻一体刀一样,大批量使用几乎没有, 我有一工件,球铁450,通孔锥螺纹Z1/2",螺纹深约10毫米,能用这种刀吗,价格是多少
后面是关键,只能用于铝铜等硬度不高的材料上,而且不能太深,不能用于钢件上。
加工起来速度估计不会快,而且对夹持要求很高。 涨见识了,谢谢提供。我又联想到别的用处了。 看过此刀的加工视频