铝合金材料热处理操作的技术要点

wanglinyou 发表于 2006-12-15 10:57:36

<DIV style="FONT-SIZE: 14px">铝合金材料热处理操作的技术要点： 1）热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常，炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内（±5℃） 2）装炉前铸件应吹砂或冲洗，应无油污，赃物、坯土，合金牌号不应相混。 3）形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分。 4）检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。 5）在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度，防止局部高温或烧化。 6）在断电后短时间不能恢复时，应将在保温中的铸件迅速出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温和进行热处理。 7）在硝盐槽中淬火过的铸件，应在淬火后立即用热水冲洗，清除残盐，防止腐蚀。 8）发现淬火后铸件变形，应立即予以校正。 9）要时效处理的零件，应在淬火后0.5h内进行时效处理。 10）如在热处理后发现性能不合格，可重复进行热处理，但次数不超过2次。 11）应根据铸件结构、形状、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。 ZL106热处理工艺参数 合金代号   热处理状态及铸造方法   淬火   时效      加热温度（℃）   保温时间（h）   冷却介质及温度（℃）   加热温度（℃）   保温时间（h）   冷却介质   备注 ZL106   T1   /   /   /   230±5   8   空冷   中载荷件 T5   515±5   5～12   水80～100   150±5   3    T7   515±5   5～12   水80～100   230±5   8    铸造铝合金热处理状态代号及含义 热处理状态代号   热处理状态名称   热处理的作用或目的   说明 T1   未经淬火的人工时效   在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。再作人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性能   对提高ZL104、ZL105等合金的强度有效 T5   淬火+不完全人工时效   用来得到较高的强度与塑性，但抗腐蚀性会有所下降，特别是晶间腐蚀会有所增加   在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175～185℃，保温时间5h以上 T7   淬火+稳定化回火（过时效）   用来稳定铸件尺寸和组织，提高抗腐蚀（特别是抗应力腐蚀）能力，并保持较高的力学性能   多在接近零件的工作温度下进行。适合300℃以下高温工作的零件，回火温度为190～230℃，保温时间4～9h。</DIV>

三脚猫 发表于 2007-2-21 20:38:15

Re: 铝合金材料热处理操作的技术要点

谢谢悠悠草
看了楼主所有发表的帖子(75帖),他对材料和热处理很在行
楼主所说铝的热处理应该叫固溶处理吧！

brownp 发表于 2007-3-13 17:46:59

Re: 铝合金材料热处理操作的技术要点

我整理了一下,便于下载
很谢谢楼主

chengfom 发表于 2008-3-14 11:41:42

真是體貼，所以要感謝一下

hua_102a 发表于 2012-4-10 16:26:06

谢谢楼主，学到了
三楼的怎么下载还扣威望啊，鄙视你

布布和菲菲 发表于 2012-4-13 09:12:10

好贴需要顶。。。{:soso_e113:}

页: [1]

机械社区's Archiver