内孔光洁度无法保证,苦恼
本帖最后由 sjkabc 于 2012-2-2 21:21 编辑45钢,车内孔,盲孔孔径10,光洁度要求达到1994年JIS标准中的三个三角,即Ry6.3。加工使用9.0钻头打孔后分粗精镗,粗镗用普通小硬质合金镗刀加工到9.9,然后使用京瓷PR930涂层镗刀精车,转速2000切速0.05,油切,加工出来的成品目视就不好,测量下来的光洁度Ry现在一般都是9以上。换新刀同样也是。求达人解答……
注记:三个三角带L,指定加工方法,不能用铰。内径正负5微米。使用津上原装进口M50SY带自动送料机数车,机床买了不到一年,刚性和精度很好。 好点的合金钻头 直接钻!想不出有什么问题,前提是立加加工。 精加工用铰刀铰,会不会好些?毕竟10的孔太小了,不太适合下镗刀。 下铰刀情况会好些,不信楼主试试。 对啊,铰刀铰不就行了吗, 对这个还真不是很懂! 其实好的钻头就能钻出来了,大不了用螺旋刃铰刀试试,最好是左旋铰刀 Ry6.3的粗糙又不高,为什么要这样弄?Φ10的孔是自由公差????我想你这活钻扩五下就行。
RE: 内孔光洁度无法保证,苦恼
qiuhongj 发表于 2012-2-2 10:45 static/image/common/back.gifRy6.3的粗糙又不高,为什么要这样弄?Φ10的孔是自由公差????我想你这活钻扩五下就行。
公差正负五微米,三个三角旁带个L,指定要车出来的。 旋压加工或者钢珠挤压(润滑介质可以用猪油)