我在飞版主 请问你的的电话 我对你那条线有兴趣希望与你个人合作
我也是 汽车上的 ，某零件，需要量产，板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米，基本是钢卷来到后，要定宽分条，定长横剪，码垛 、或者直接进入下一步工序：折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化）。其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做，考虑这道线的多用性，把钢卷的宽度定在最宽1600毫米，厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段，码垛。具体的数据如下我贴出：
一、 主要技术参数
1.原料参数
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
板厚 0.47~3.0mm
板宽 500~1600mm
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm
卷材外径 Φ800~1500mm
卷材最大重量 15000kg
2． 成品参数
纵剪条数 4条（3对刀，无废边）
长度精度 ±0.3mm/m
宽度精度 ±0.2mm
对角线精度 ±0.6mm/m
校平平整度 0.5-1.5mm/m2
垛料长度 300~3000mm
堆垛重量 ≤5000Kg
3.其它参数
生产速度 18-20片/分（长2000mm）
注：以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70－80％。
总功率 约80KW
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二．生产线配置及功能 1）开卷→校平→横剪→码垛 2）开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3）开卷→校平→纵剪→卷料整线主要有下列部分组成： （未写出卷料装置希望你能加上。）
1．上料小车
用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
² 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。
² 车盘由电机通过减速器带动，沿钢轨行走。
² 油管及电缆由拖链防护。
² 升降油缸：Φ150x600mm。
² 传动电机：AC1.1-6P 。
2．开卷机
用途：主动开卷放料或回收卷料。
结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。
² 卷筒为四瓣式，液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至Φ610mm。
² 卷筒由电磁调速电机带动，主动展开料头并回收卷料，电机功率7.5kw。
² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置，制动并产生开卷阻尼。
² 开卷机安装料头压辊，压辊包胶，电动旋转，液压摆动。
² 涨缩缸：Φ150x145mm。
3.辅助支承
用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。
4.校平机(四重辊式)
用途：将卷曲的板料校正成平整板料
技术参数;
送料辊数 1对
送料辊直径 Φ150mm
校平辊数 11根
校平辊径 Φ105
支撑辊直径 Φ106
支撑辊排数 3排
校平辊材质 GCr15（镀铬）
校平速度 Max 45m/min
校平功率 AC30KW
结构：
² 11根校平辊上5下6布置。
² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量，百分表指示。
² 引料辊包胶，油缸压下。
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动，变频器调速。
² 机架钢板焊接，整体退火处理。
² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
5．摆桥(活套)
用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。
² 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为胶木板。
² 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
6． 导向装置
用途：导正板料走向，保证板料不走偏。
结构：由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成，导料辊径Φ70。
² 导辊：GCr15 淬火，表面镀铬。
²两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。
7． 辊式伺服送料机
用途：按设定的开料长度准确送料。
技术参数;
送料辊数 1对
送料辊直径 Φ150mm
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62)
伺服电机 13.2kw
送料速度 Max 80m/min
结构：辊式送料
² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
² 送料辊由手动螺杆升降，通过弹簧压紧板料。
8． 纵剪机
用途：将板料按需要宽度尺寸分切
结构：上刀轴偏心调节，下刀轴固定。
²由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系
统等组成。
²下刀轴固定，上刀轴偏心调节刀盘重合量。
²刀盘周向靠键定位，轴向靠压块压紧。
²活动支座移出以便于拆装刀盘。
² 上下刀轴主动旋转，旋转动力来自送料伺服电机，由刀轴固定端输入。
²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套，详细规格数量见16项。
9．高速剪板机
结构：机械式传动结构，气动离合器传动。
² 刀架由上向下剪切。
² 三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
² 剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。
² 刀片材质：Cr12MoV
² 交流电机1台：AC11KW。
10． 升降料架
² 升降料架为液压铰支式，顶面安装电动辊道，随垛料高度增加，自动降落。
² 剪切至设定张数，生产线停止运行，辊道将垛料移出剪板机内档，叉车或行车将料移走。
11．液压气动系统
液压系统压力 16Mpa
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
液压泵阀选用油研产品，其它元件选用国产优质产品。
12. 电气系统
² 全线采用PLC集中控制，设有调整、手动、自动三种工作方式。
² 为便于操作，全线设置多个操纵台（站），主操纵台配置触摸操作屏。
² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
² 主要元件配置：
PLC 三菱
伺服及数控系统 伦茨
变频器 欧姆龙
触摸屏 威伦
脉冲编码器 光洋
光电开关 欧姆龙
按钮 TE
其它元件 国产优质品
像日本人的做风，技术要求基本上就把设备做出来了，在中国这也是防小人的一招，能不能防住还要看良心。
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