我 就盼着2010机械行业能红火点
卧槽，穿越者，围观。
食品已经已经快数字化了，牛奶，转基因。照这样，再过几十年全国人就都数字化了除了点灰以外就剩下黑白像素了，到时候根本不用考虑机械行业的数字化了。
一切受制于比较成本。今后是人力成本逐年上升而因技术进步自动化成本逐年下降的势头。因此，不说使用机器人那么一步到位的高级的自动化，而是伴随数控机床的大量使用，自动化生产方式将会大量出现。
说明一下，我们公司生产普通机床也生产数控机床，现在数控机床逐渐占大头，并且具有一定实力的客户往往主动要求配置自动上下料机构；同时公司已试制成功由数台机床连线形成的自动生产线，就是应对人力成本上升的这种大趋势的。 我是财务人员，只从技术角度考虑问题，我认为不妥。不讲多少道理，举个格兰仕的案例相信大家就能够理解：格兰仕当初能够成为微波炉霸主，就是采用了规模效益导致预期成本降低的理论。我们不妨套用：1、认清工业自动化是产业大趋势；2、目前自动化推广难度是技术能力、资金能力、成本较高。那么，从我公司的实践来看，只要认识到目前的大趋势，所谓的资金、技术，是可以克服的----可以不求一步到位，搞什么机器人，先推广简便实用的自动上下料，这一是相对简单，二是数控机床本身自带数控系统；当资金技术不成问题后，只要一上量，成本就下降很快，形成良性循环。推动工业自动化形成自然。相反，如果不作未雨绸缪，当行业中先行者的竞争优势已成，你再奋起直追，恐怕已为时过晚。
自动化是生产的趋势，这是不可改变的！ 对机械行业是要求越来越高了呀， 唯一的变化是：部分用人单位对于机械专业从业人员要求会更高了...收入还是那个半死不活的样儿，于是乎，更加苦逼了...总是用最麻烦的方式拿着整体低下的收入...仅此而已...并且越来越麻烦 是啊！
数控加工不是光有个数控系统和程序段就完了，
还应该在人机界面方面要多提高，
做到给个坐标点，
选个型号参数，
就完成一道加工。
进一步避免人为出错，
加工质量波动等不利影响。
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