鸭梨 发表于 2012-1-10 14:21:38

断缰ミ埜马 发表于 2012-1-10 08:28 static/image/common/back.gif
选择好的刀具
1、用中心钻引孔
2、用钻头钻孔，可以选择（40mm）深孔钻的指令，保证排泄的问题。

嗯！！不错的建议！！谢谢！！中心钻我还木有试过！看来我得试一试！！谢谢大侠了！！

鸭梨 发表于 2012-1-10 14:24:34

懒得不要命 发表于 2012-1-9 21:27 static/image/common/back.gif
我觉得这不是问题啊，首先刀具要好，举两个例子，一是在一个产品上打一个9.5的孔，先是普通麻花钻，打完后绞 ...

谢谢大侠！！很好的例子与总结！！！
其实一个加工讲究的就是尝试与总结！才能得到很好的精度零件！
谢谢了！！真的很好的！！由衷的感谢！！我会记下来的！

可/:P乐 发表于 2012-1-10 15:21:03

先用小些的麻花钻打底孔，然后用对应尺寸的铰刀铰孔就行，你直接用麻花钻钻孔是达不到很高的精度要求的。

晴天先飞 发表于 2012-1-10 15:43:04

分3不加工，因为你的孔深已经达到7倍径了，在加工到末端的时候钻头受热膨胀，排屑不畅，所以必须退回来，重新再钻孔。

鸭梨 发表于 2012-1-10 17:41:27

晴天先飞 发表于 2012-1-10 15:43 static/image/common/back.gif
分3不加工，因为你的孔深已经达到7倍径了，在加工到末端的时候钻头受热膨胀，排屑不畅，所以必须退回来，重 ...

就算是退回来这个打出来的孔，其实也仅仅是一个锥形孔了！！
我综合了一下意见，铰刀确实一个不错的刀具！！呵呵

鸭梨 发表于 2012-1-10 17:42:08

可/:P乐 发表于 2012-1-10 15:21 static/image/common/back.gif
先用小些的麻花钻打底孔，然后用对应尺寸的铰刀铰孔就行，你直接用麻花钻钻孔是达不到很高的精度要求的。

嗯！！！！对！！看来铰刀确实是一个很不错的东西！！
谢谢！！！大侠！！！

讨饭吃ss 发表于 2012-1-17 00:07:49

貌似你的转速低了，钻孔最好引钻，深孔加工而且你的L、D比例已经到7了，肯定会偏心产生误差，所以还是楼上说的钻了在铰，会好一点。个人的一点小见解，

＿卟屑、耐你 发表于 2012-1-18 22:06:42

铰刀都不知道？而且是大三的学生？

although 发表于 2012-1-20 09:48:29

理论上讲，你只是发现了钻头钻的孔的孔径是锥度的或者是不规则粗细的，其实你如果再测量一下你会发现孔的位置度也是不正确的，肯定是偏的，不信你测量一下看看。

南车工艺刘 发表于 2012-1-20 14:06:49

孔都锥了绞刀肯定绞不到了，你选择合适的筒夹然后提高转速试试，加工中心才打200太慢了
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查看完整版本: 关于加工中心，精度打孔的问题