60CrMoV辊子被Q235钢板拉伤了，你信么？
本帖最后由 鑫泽 于 2011-11-22 21:06 编辑生产背景：螺旋焊管飞焊生产线
出现问题位置：递送机辊子（递送机是螺旋管生产线的核心动力部分，基本原理就是上下两个辊子夹住钢板向前送
料）； 开卷机托辊（钢卷放在上面开卷，慢速旋转）
辊子材质：60CrMoV
原材料材质：Q235，Q345，X70等
问题概述：此生产线今年5月份投产，首批原材料为Q235带钢，按说Q235的带钢是最平常的材料，硬度怎么也不会大过 60CrMoV辊子，可生产没多久，递送辊面上 和带钢板边接触的地方，出现很严重的拉伤、掉肉现象。又过了几个月，到现在了 ，接了一批X70管线钢的合同，开卷机的托辊辊面上出现裂纹。
蹊跷的是，60CrMoV辊子硬度没有问题，已经反复打过好几次，另外昨天我拿一些材料去化验，材质也没问题，八大元素碳硅锰磷硫铬钼钒均在标准范围内，可这样好的材料怎么就能被235的普板拉伤呢？新设备就出现这样的问题，，一条辊子十几万，设计单位也从来也没遇见过这样的问题，生产单位死不认账，而我们又拿不出证据证明人家的材料或工艺有问题，没有证据就没办法追究责任让厂家赔。
纠结啊~~~~虽然不关我这小兵卒什么事情 ，不过还是希望能弄明白是怎么回事啊俺强烈的求知欲啊~~各位大侠请不吝赐教啊
热处理有问题，！！！！！！！！！！！！！！ 235钢的过钢温度是多少？
60CrMoV正常热处理后应该没问题，如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住，只能怀疑它的热处理不合格。检验方法很简单：金相分析。 硬度要求是多少？
估计厂家不见得认账，关键是不做金相分析，你就拿不出证据。
棍子完全退火后重新淬火热处理还是可以的，等于返工了。
介绍一下工况条件：工作压力有多大，能有多少吨。个人认为厂家做的退火处理温度不够，但还是需要你拿金相照片证明。 nimitz 发表于 2011-11-22 21:26 static/image/common/back.gif
235钢的过钢温度是多少？
60CrMoV正常热处理后应该没问题，如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住 ...
图片我已经发到热处理栏目里 ，请大侠过目。
辊子图片
鑫泽 发表于 2011-11-25 16:49 static/image/common/back.gif
图片我已经发到热处理栏目里 ，请大侠过目。
辊子图片
图片看了，失效表现为粘钢和龟裂，不算是拉伤。
如果成分、热处理适当，达到HRC60-65硬度后，粘钢的可能性很小；龟裂则表明焊后热处理有问题 （或许根本就是保温缓冷，没有进行热处理），就是说焊后应力没有释放，在使用中释放出来了。（我见过用60#钢丝焊输送辊的，也会产生这样的龟裂，但不是说照片中的辊子也是这么焊的。检查一下成分也可以，个人感觉厂家不会这么差劲）
60CrMoV的热处理工艺查热处理工艺手册，应该能找到。
建议查询60CrMoV的成分，找到它的CCT/TTT曲线，确定其组织成分，然后做金相分析。
热处理方面出现问题的可能性很大，一般生产这种轴的生产单位都应该有热处理温度曲线，向他们索要！看是否热处理工艺出了问题！
如果热处理没问题，就检查下你们自己的那个设备，有没有普板压力过大（就是压得太紧的那种情况？），我印象中好像低碳钢塑性变形过大也会引起硬度升高的现象。
希望你们早日找到原因！ 学习中，拿凳子继续等待，呵呵{:soso_e113:} 学习了
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