国内较好的 MIM 公司，请推荐
有几个小零件要做，材质：不锈钢精度要求：3mm±0.02mm
请各位推荐一下
谢谢
估计要找激光加工吧。。。。。。。。。。。 本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-10-3 08:04 编辑
楼主似乎应该先把MIM技术说一说。
前些年的资料还只是把它作为粉末冶金的一种方式介绍。原理似乎很简单，就是在金属粉末中加入液体润滑剂，让金属粉末具有流动性，然后用类似塑料注塑或金属压铸般的手段高压注入模具型腔得到成型半制品。后续的烧结等工艺还是等同于传统粉末冶金。
这是这几年在国内才有生产型企业的一个技术，并没有得到大规模普及。社区内，就算是本版块，接触过这个技术的恐怕也不会多。有数的几个厂家，楼主也许还是自己在网上搜索比较好。
中国兵器工业集团第五二研究所 本帖最后由 huiwenwhw 于 2011-10-3 13:15 编辑
做这个的目前做的比较多的有2种方式，一种就是上面大侠说到的，另外一种就是直接将固态金属粉末填充到模具里面，直接压出来就可以了，类似药厂压药片 金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding，简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点， 呵呵元帅见多识广 学习了！！ 多谢 不知你在哪的？我的一个东西在东莞那加工过，不过很贵。就一个内径2.5外么4.5长8的小东西，要一百多大洋。。。 金属注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。
编辑本段内容
MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。 ◇能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件（0.1-500g）; ◇制件各部分组织均匀、尺寸精度高、相对密度高（≥95%）; ◇表面光洁度好; ◇产品质量稳定，生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。 MIM技术适合材料 铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar合金、精细陶瓷等。
编辑本段技术概念及特点
技术概念: 金属粉末注射成形工艺技术（简称MIM）是一种将粉末冶金与塑料成形工艺相结合的新型制造工艺技术。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。 技术特点: MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。◇能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件（0.1-500g）;◇制件各部分组织均匀、尺寸精度高、相对密度高（≥95%）;◇表面光洁度好;◇产品质量稳定，生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。
编辑本段生产流程
产品技术交流→产品设计→模具设计→模具制造 ↙ 金属、陶瓷粉末、粘接剂→混炼→注射成形→脱除粘接剂→烧结→深加工（根据需要）→检验→成品 好像是日本这方面做的比较好，我有个朋友撑握了这门技术，现在在家做气车减震器里面的配件，和传统粉末冶金工艺差不多，但精度可做到0.02，有机会大家可交流下，有这方面的产品我们也可以代加工，电话13620331696