注塑模侧边铣削加工，请教高人！
兄弟做刀具有小10年了，最近一个客户注塑模侧面铣削要求不能有接刀痕，加工有效深度最深100，最浅30，刀具全长300，直径不能超过25，属于精铣，在小弟浅薄的刀具知识来看，这把刀要么整体钨钢（价格太贵了），要么高速钢柄螺旋焊刃钨钢。可客户说要找一款可换刀片式铣刀！头痛啊！这种可换刀片的由于刀片尺寸有限，刀片与刀片间难免产生接刀痕！不知道各位高人在加工注塑模侧面的时候有啥好的加工方式吗？忘记说了这个材料硬度HRC52，由于有行腔内的侧边要铣，所以直径最大25！设备是立式加工中心，有兄弟说可以分度头立转卧铣削，但行腔又要换刀铣这样效率又低了！
这确实是一个比较矛盾的问题。
塑胶模具行腔是要求没有接刀痕的，最好是一次精铣避免接刀。这样可以不用点火花加工。
可以设计一个刀杆，但是装刀片的定位精度要求就比较高了。
其实很多时候要看操机人的水平的，跟换刀片后需要测量刀刃的实际尺寸和偏摆量，并且在加工的时候也可以在换刀之前的行腔里对刀确认，只是稍微麻烦一点。
技术就是在这一点差别。
如果客户这样要求你可以这样建议的。
即便是很先进的设备也需要人的技术和智慧的。
这个不太清楚呀，不好意思
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