讨饭吃ss 发表于 2011-9-9 23:16 static/image/common/back.gif
我们没有这种设备啊，以前没有接触过枪钻，刚查了一下资料确实很适合我们的加工，可惜了、、、有机会了在 ...
大直径钻头对于加工中心的主轴精度影响比较大，如果热处理是调质或时淬火的话对机床主轴的影响就更大。而且直径54、钻深355，旋长已比已经超过了5倍，这样就造成了加工的稳定性较差。所以主轴转速应该很低，个人经验不会超过110r/min，进给速度不应超过10mm/min至15mm/min。所以我感觉钻削加工的效率比较低。如果lZ的单位有条件可以试试刀具层降的方法。如果孔的精度较高。在半精及精加工时可以使用反镗刀，进行拉镗加工。
少年游 发表于 2011-9-10 08:44 static/image/common/back.gif
大直径钻头对于加工中心的主轴精度影响比较大，如果热处理是调质或时淬火的话对机床主轴的影响就更大。而且 ...
正火处理过，楼主加工经验确实很丰富，我听那些老师傅说的转速，进给和您说的差不多。"......旋长已比已经超过了5倍......"我没有看懂，麻烦您再解释一下、、、还有“刀具层降的方法”是专用刀子吗？
讨饭吃ss 发表于 2011-9-10 21:18 static/image/common/back.gif
正火处理过，楼主加工经验确实很丰富，我听那些老师傅说的转速，进给和您说的差不多。"......旋长已比已经 ...
旋长比,就是刀具直径与刀具长度的比值。一般讲，当刀具长度超过刀具直径值的5倍（有些加工是3倍）其刀具的加工性能就会大大下降（刀具刚性下降），体现在铣削和孔加工上主要现象是刀具的离心偏摆和加工时的刀具颤动。造成加工表面的粗糙度较高，刀具寿命降低。所加工孔径容易比实际刀径大。具体的层降刀具可以咨询一下刀具厂商。我们这里用的是黛杰的新干线。
不懂，路过学习一下。
少年游 发表于 2011-9-11 07:50 static/image/common/back.gif
旋长比,就是刀具直径与刀具长度的比值。一般讲，当刀具长度超过刀具直径值的5倍（有些加工是3倍）其刀具的 ...
谢谢了、、、、{:2_33:}
藐视这些有计算公式的吧？
路过,关注一下的啦,:victory:
个人感觉处两头钻比较好，还有就是用普通钻头的话，刃磨好以后，在切削刃上再开个2毫米的的槽，旋转180度再开2个槽，目的是方便排削。
八级工 发表于 2011-9-12 23:46 static/image/common/back.gif
个人感觉处两头钻比较好，还有就是用普通钻头的话，刃磨好以后，在切削刃上再开个2毫米的的槽，旋转180度再 ...
你想磨群钻吧？可是解说的太简单了。
什么叫群钻