大国何时能够崛起，制造业何时能够迎来它的高峰期，国之利刃，何时能够中国制造
主要是中国人做生意太精了
我是学机电的 就我知道的 伺服电机，电动缸，控制器，减速器，轴承（比如关节轴承），或者直接机器人的模块都是进口的，国产的要不就是质量不行要不就是精度不够
说个简单的。。我这个行业的。。我是做泵的。我正常一年一百份左右的标书要做（可能有点夸张，但是多的时候一天两份标书是正常的，还要出去技术交流）。我只能说。四年做下来。我印象最深刻的就是。我遇到过的，国内绝大多数的设计院。。还有三桶油。。煤化工。。精细化工等。。凡是用到泵一般轴承指定了就SKF或者NSK。。同意用哈瓦洛的轴承我用一只手五个手指头都能数过来。。就三次还是小设计院同意的。正常你投标的时候只要说明用哈瓦洛（哈尔滨、瓦房店、洛阳）的轴承。。直接pass。。这是什么概念。虽然我可能有点片面了。但是事实如此。机械密封要稍微好一点。。以前都是指定约翰.克兰，博格曼。。现在还好有个争气的国产丹东克隆在里面了。。要是泵的轴承在保质期就是8000小时内损坏。。客户立马查你的轴承是不是假的。。十个有十一个都是国产冒牌的SKF、NSK的原因。一查一个准。。有一次遇到特殊工况，轴承腐蚀了，SKF的轴承工程师刚好被带到我们技术部和我们总工谈轴承的技术。他们保证下回的肯定没问题。他是个中国人啊留学海龟博士了不起啊。。总工多问一句怎么做到的，我们又不是做轴承的，只是出于一个技术人员的好奇心。。卧槽。立马甩脸子翻脸。。这个算是带路党还是啥我不知道。。我只知道一个小小的陶瓷轴承两万多啊。比手掌心略小一号估计轴径45的。。。
当时我的个人想法就是。。。我们的中高端或者说主流的技术潜力都被外国人挖尽了的感觉啊。。。工作的职业道德是一回事，但是作为一个本国人。。在自己同胞面前仗着老外的技术得意或者说来蔑视。。这个我表示很压抑。。
三聚氰胺生产线都是进口的，我们单位要上一条生产线，光工艺包就一亿人民币，所有设备都得买进口的
13年在唐山听说有一机械厂设备出现故障，需要设备厂家来人维修，人来之前的一星期开始大搞卫生，将厂房及设备好好地清理一番，等到比利时那两个洋鬼子来到后，进车间第一句话就是：太脏了！
我们是做机床的，我来说一种东西：动力刀塔，一个动力刀塔动辄几十万RMB，我第一次知道这么贵的时候挺震惊的，因为这东西卖铁论个不值几百块钱，但人家就能把钢铁做成金子的价，还价人家都不理你，交货期人家说了算，你自己就得等着。现在动力刀塔也有国内厂家试着做，我知道的几家还是中外合资的，也就是说核心技术还是国外的。且合资造的用户多不用。
在这个细分小产品上我们的差距有多大呢？到目前为止我没有找到动力刀塔的国标，全是ISO和DIN。一类产品的标准出现必须是这种产品在市场上做了无数次的尝试，碰壁了无数次，有了较为成熟的几种产品以后，大家坐在一起讨（si）论(bi)了N轮才达成的。
每次翻看国外动力刀塔产品样本，厚厚的一本，赞叹和佩服是由衷的，悲观甚至绝望如滔滔江水，这是要追赶到那年那月才能赶上啊。
现在我们公司的现状是生产一台机床，就要等动力刀塔，三个月，逢暑假再延后，甭催，催也不理你，爱要不要！
记得看过一个纪录片，说以前我国生产大轮船，船体造好之后，要等发动机，发动机要等曲轴——船用大曲轴，而大曲轴全靠进口，这就是所谓的船等机，机等轴。
哎，发牢骚了。
炉子知道吗？电器原件、电子芯片材料的热处理。真空炉、扩散炉等等等
我国生产的炉子用来加工的芯片只能用于儿童玩具上，因为温度太不稳定。
日本20年前的技术和我们现在的技术差不多，要说为什么，我也不知道
精密超精密加工要求的金刚石刀具虽说国内已经批量生产，但是面对高精度的加工要求，往往是难以满足要求，所以还是需要进口国外的先进刀具来满足要求。