jc1984 发表于 2011-8-19 09:14:33

jiangssli 发表于 2011-8-19 01:52 static/image/common/back.gif
首先,感谢这位朋友指出错误,名称确实应是“平面二次包络蜗杆传动副”或是“平面二次包络环面蜗轮蜗杆副 ...

平面包络环面蜗杆属于变齿形变齿厚蜗杆,你的基于齿形是轴向齿形或法向齿形呢,什么位置的齿形,喉部呢还是边齿或是任一位置?

jiangssli 发表于 2011-8-19 16:18:37

jc1984 发表于 2011-8-19 09:14 static/image/common/back.gif
平面包络环面蜗杆属于变齿形变齿厚蜗杆,你的基于齿形是轴向齿形或法向齿形呢,什么位置的齿形,喉部呢还 ...

    我们编程和计算的时候,是以最中间的一齿为依据,左右两侧齿形的变化是镜相的,编程计算以分度圆处为啮合基点,然后做完后的成品与蜗轮或斜齿轮配合,检测其间隙,啮合位置等是否符合要求。如果朋友不懂,可以提出询问,而不是在书上看到一些所谓的原理提出问题,我觉得任何理论值都是需要在实际加工中得意验证才是最正确的!
   而且更重要的是:如果我们愿意把程序都公布出来,你就不会有这样的疑问了。如果贵公司有兴趣提高加工效率降低生产成本,可以联系我们验证一下!!

jc1984 发表于 2011-8-19 18:34:07

jiangssli 发表于 2011-8-19 16:18 static/image/common/back.gif
我们编程和计算的时候,是以最中间的一齿为依据,左右两侧齿形的变化是镜相的,编程计算以分度圆处为 ...

最关键的是你们的加工方法与理论原理存在差异,我无法信服呀:dizzy:

jiangssli 发表于 2011-8-20 10:59:19

本帖最后由 jiangssli 于 2011-8-21 22:49 编辑

jc1984 发表于 2011-8-19 18:34 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
最关键的是你们的加工方法与理论原理存在差异,我无法信服呀

呵呵,其实这个你大可不必担心,其实程序就是用刀尖去模拟砂轮的轨迹点而已..可以说是殊途同归吧!!只是齿面的粗造度确实没有磨出来那么高倒是真的!如果你不信的话,我可以按你的图纸给你做一个样品!

长弓·水木 发表于 2011-8-21 15:02:39

牛人
必顶
:loveliness:

jiangssli 发表于 2011-8-21 22:49:52

长弓·水木 发表于 2011-8-21 15:02 static/image/common/back.gif
牛人
必顶

大侠过奖了!!!

makino-wwz 发表于 2011-8-22 11:27:34

二包我也研究过,请教个问题,怎么处理刀具圆弧半径带来的误差,谢谢,本人QQ,99663269,邮箱:MICHAEL-WWZ@163.COM。请赐教谢谢

jiangssli 发表于 2011-8-22 11:29:05

makino-wwz 发表于 2011-8-22 11:27 static/image/common/back.gif
二包我也研究过,请教个问题,怎么处理刀具圆弧半径带来的误差,谢谢,本人QQ,99663269,邮箱:。请赐教谢 ...

没看明白你的意思,请详细说说!!谢谢回复!!

951049313 发表于 2011-9-9 20:41:33

有那个编一程序看一啊,有这样的好人没有?

xihualaoyao 发表于 2011-9-20 14:58:21

本帖最后由 xihualaoyao 于 2011-9-20 15:05 编辑

    jiangsli,你们车削加工出来的是直廓环面蜗杆,如果有人要买的话可以和你们联系!
   车削出来后再经过平面砂轮磨削后才是平面包络环面蜗杆!
刀具圆弧半径带来的误差影响不大,对于二包的蜗杆,因为还要进行磨削,所以影响进一步降低!
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