其实这个问题无需担心，通常老板和设计师应当有所约定（各单位的形式不尽相同）。不然企业也搞不好。
设计师一根毛的责任也不用担，放心大胆的玩自己想玩的结构，心理不存在任何的负担，一切都是老板消费！
心理上首先不解脱了，根本算不上一个自由的设计师！
小公司就搞不清楚这些。稍微正规一点的公司都会搞清楚，设计师有设计师的岗位职责，设计师只对岗位职责负责，老板对公司负责。就是老板交代下来的活，设计师去干，设计师能干就接，不能干说明原因，能力不行就滚蛋。老板会为这个事情跟你理论简直是不可想象的，除非你是股东，可股东在正规公司里也很少参加管理运营的。
这个问题比较难说。作为设计师的人必须承担风险，这没有什么好说的，但是老板那边怎么考虑又是一个问题：设计师的表现水平问题了，其实我觉得做方案的时候吧丑话说在前头还是最好的。
我见过液压件图纸设计栏空白的，据说是怕承担风险。
还有液压件图纸改了很多版，设计栏仍是几年前离职的那个家伙，问为啥？答：这是人家的劳动成果。（风险由离职的那家伙承担:lol）
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-13 08:04 编辑
虽然做了一辈子非标设备的设计制造，但都是小儿科的东西，没搞过大项目。
30年前工厂要搞技改，让我做方案，忙了好一阵子。到后来主管局准备买国外设备，主设备78万，交货期4个月，辅助设备还得自己做。
当年这种技术改造，采用的是所谓税前还贷政策，买进口设备可以贷款。但即使税前还贷，但最后终究还得工厂偿还。
不服帖，当时在厂里管着技术和生产两个科，多少有点权，坚决反对，弄得局里领导很恼火。
最后立下军令状，由我筹资自己搞，全套11万，5个月。搞成了垫资按凭证报销，搞不成自己承担损失。
当时大家的工资才几十元一个月，我家徒四壁，哪里筹这11万？
其实工厂领导是支持我的。大头还是工厂承担了，不过一些我自己出去采购的器件，还是压着，到设备验收后才报销。
很感谢当年的那些伙伴，5个月里大家没有星期天，每天上班准时，下班没点，也没有要过加班费。
主要是当年电气控制器件实在差劲，设备完成后调试出现很多问题，不过都一一解决了。
设备如期投产并取得效益。
非标设备的设计，肯定是有风险的。风险让谁承担？当然设计者要承担，如果没有一定的把握，那就不要去揽这个活。
这个把握，应当全面地看。不相信有谁的非标设计可以一锤定音，按图制作装配后，调试中能够一点问题也不出现。那么，对于这个不断完善和改进的过程，能否把握住和能否得到别人的信任，其实更为重要。
一直到现在，我对于设计制作的所有非标设备，还是风险全担。
在设计前做好充足准备，没把握的东西不做。
订合同时有详尽的书面技术协议，验收严格按协议执行。
事实证明设备无法达到要求，设备货款各自退回。
这个真不好说。老板说话，天上地下。向他要点实际的东西就半声不吭。项目？简单的整整。复杂的就不奉陪了。哈
非标设备达不到要求,除了设计上的原因,还有零件的制造,装配,电气元件的质量等多种原因.
所以国外的很多公司,一般只专攻一种或几种非标设备,不断的改进,才形成成熟的产品.
德国的一家非标设备公司,推出一款新的非标设备,是经历了4台样机,历时3年,3名机械工程师,1名电气工程师和2名PLC&HMI软件工程师才定型的.
国内的非标设备公司,哪家能投入如此的时间,成本,和人力呢?
自己有多大能耐自己知道，做不了的跟老板直说，请求支援，我相信老板也会知道术业有专攻的道理