yct174 发表于 2011-7-7 08:47:10

       因课题需要，我曾经做过一些无损检测的实验（超声波探伤、磁粉探伤、气动测量等）和分析。不过已过去多年，再拾起来恐怕跟不上时代了。廉颇老矣！

lhfxshl 发表于 2011-7-7 09:27:46

无损检测主要有：渗漏、磁粉、超声、射线（X射线和γ射线）都需要专业知识和丰富的经验。

CAUSY 发表于 2011-7-7 13:59:02

期待高手ING   偶只接触过焊接需要检测的

qiuhongj 发表于 2011-7-7 16:08:52

做增压器转子时,轴类锻件毛坯,需要进行超声波探伤.当做高频处理后,采用过莹光探伤.转子的叶片精铸后先采用磁粉莹光探伤.可以看出表面的缺陷,然后进行X光探伤,可以看到叶片内部的缺陷.

qiuhongj 发表于 2011-7-7 16:08:55

做增压器转子时,轴类锻件毛坯,需要进行超声波探伤.当做高频处理后,采用过莹光探伤.转子的叶片精铸后先采用莹光探伤.可以看出表面的缺陷,然后进行X光探伤,可以看到叶片内部的缺陷.

心结 发表于 2011-7-7 18:36:00

无损来的。我公司有无损探伤仪，配合有专门的成像软件。
还有无损镀层测试仪。。德国牌子的

yct174 发表于 2011-7-8 08:07:13

      有人不理解为什么我把“气动测量”列入无损检测，现解释一下。例如测量巴氏合金轴承孔径，因为该材料很软，用机械测量（如塞规）容易有痕迹（实为损伤）。用气动量仪进行气动测量，属于非接触测量，毫发无损。虽为另类，确非牵强附会。

feiliong 发表于 2011-7-8 09:46:33

不错，虽然我不是干无损检测的，但我在这个行业也混了10多年了，对它也了解不少，只是没从事这个职业。无损检测里面常用的就属超声波，快捷,方便，要求高一点的要X射线甚至要用伽玛射线。

wangzy8123 发表于 2011-7-8 10:45:04

工业CT测量就是运用了射线成像原理, 可广泛运用于塑料制品, 大大缩短检测时间; 另外对于失效原因的分析也非常强;

唐轲 发表于 2011-7-8 11:07:33

不敢说熟悉，有兴趣的路过，关注中:victory:
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