如何提升CNC机台的稼动率？老大让提升70-80%
各位大虾：现在老大想让我对CNC的稼动率进行改善，我观察了好久，始终想不到好的对策.
我们公司做手机塑胶模，CNC（roeders 500机台）钢料工段现在1人开2台机，机台的稼动率平均每天在60%左右（按每天24小时计算），我们的工件都在机外进行装夹，补正中心，CNC操作员只要将工件放在机床上，调出程式直接加工，(补充：机台用erowa治具快速装夹)，分白夜班，每班8小时制，也有加班。
老大让我提升到70%--80%，我觉得很困难。有没有帮手给点建议，多谢！
唉，能提高的话最好不要提高，那是自己整自己 图纸吃透工艺吃透加工吃透 机床性能吃透 90% 都没问题严格规定换刀次数和换刀时间，材质异常导致的，要主管签字确认，
加冷却水，加润滑油，辅助时间，全部卡死。 我经历过，认真做，不是做不到 :handshake:handshake:handshake支持学习学习 我想通过ECRS进行改善，可行吗？停机自检似乎是必须的，否则很难保证加工品质，尤其两台机都处在停机需要自检的时候！一个人只能先处理一台机（自检主要包括：后续加工所需的刀具检查；工件基准面及其他加工位置的检查；），另外加班（白班和夜班都是2个小时）的时候操作员的普遍效率不高。 本帖最后由 wujp 于 2011-5-28 22:46 编辑
发钱就行了，不用那么麻烦。
支持学习学习
可以提高到95%去都没问题。首先你要有一套完整的奖惩制度。适当的激励作业员，原则上是多劳多得。我是搞CNC零件加工这一块的，我下面的员工也是开两台机器，每天10H。而一台机器的生产时间是3分钟。单台机器的班产是180pcs 上月有一个作业员开两台机把数量做到440pcs去了。看你自己怎么去激励他们并奖励他们。。。
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