沈阳产3MZ2010内圆磨床，在生产加工过程中出现变锥度---请教
沈阳产3MZ2010内圆磨床 在生产加工过程中出现变锥度问题 请教有这方面技术的老师 是什么原因引起的问题描述；在加工工件时靠胎垫 俗称”磁极“的一面为基准 有时基面0+5μ有时0-5μ还有时会更大 最大变动2丝 把床头箱调整好锁死后在一定范围内能稳定加工50个左右的工件 工件高度20内径Ф40 :( 注意两个方面：1，冷却，如果冷却不能充分，磨出的工件是热的，那就容易变，假如发现孔口稳定，孔底不稳定，那多半是冷却不充分。
2，砂轮压得不稳，尤其是砂轮小了以后，受力大，就容易变锥。你一换砂轮又变回来了。如果是这样，垫片要厚，内径比螺栓略大点，外径越大越好，保证压得死死的。实在不行只能勤换砂轮，但50件是有点少，正常应该120件左右换次砂轮。 你说的问题 我都尝试了 效果不是多明显 但还是要谢谢你 现在我怀疑是不是磨头往复底下的导轨 直线精度不好 或者是不是工件轴轴承的游隙过大 所引起来的 每次校正胎垫时感觉火花不是很稳定 ！！！ 如果是机械精度不够，那会来回变，这个静态掰刚性就能看出来。
还有个问题就是热变形，但一旦热平衡，调好就不会再变了，凉了，又变了，这种情况只能用热机来解决。
另外，磨头导轨是什么结构？假如是强制润滑，那要查供油压力和流量，太大就会“漂”。
不明白的是，这么小的工件为什么要用立磨。 不是立磨 是全自动内圆磨床 ，磨头导轨的结构是 我也解释不清 就是里面有18×18的圆柱滚子的那种 反正现在的东西都不是太耐用。问题太多了。 {:2_39:}
页:
[1]