1、稳定从业人员队伍。
2、加大研发的前期投资，特别是生产制造工艺的研发，而不是囫囵吞枣的拿来主义，当然，这个需要的是企业有投资战略眼光。
3、人有不同，企业的管理也如此，找到适合企业的管理之道也是增收节支的有效途径之一，即使用同样的工艺设备生产同一样的产品，有的企业利润高，有的利润低，很大程度上是管理方面的原因。
4、有人提议北京治堵的最佳方案就是全面使用网络办公，今天的很多企业真正使用在线网络办公的有多少？或许这里面也可以找到开源节流的途径吧。
5、细节决定成败，不要忽视“小”的存在！
6、革命是必须的，中国的企业首先需要的革命的是老板自己。:lol
1 买通地方官员，争取税收优惠，减少行政收费。
2 聘用好会计合理避税
3 自己打井解决企业用水，水价太贵了。
4 保证产品质量，赢得客户信任。但决不赊帐。
5 关注原材料市场的趋势。
6 组织员工参加健身活动，少生病。 我有一设想，工厂长期批量性的产品，设计专用机器进行生产，可降低技术性要求及人工成本。
正寻思谋人参考个思路？？ 我想这个问题，可以从很多企业的发展，尤其是成功企业的发展来分析！
因为做销售的关系走了不少企业，发现了一些规律！成功的企业必然是高效的企业，流程顺畅，权责清晰，企业氛围活泼、团结。不成功的企业机构臃肿，流程繁杂，一件事情，你推我阻，不是以公司、企业的利益为主，而是凡事考虑自己！
第二就是企业领导的高瞻远瞩。适当的产品，过硬的质量，合理的宣传，这都需要钱；信息化建设，员工培训，引进设备，这也都需要钱。但只要钱投入到了合适的地方，就不是讨论蛋是不是生鸡的问题了，而是能生多少蛋的问题了！
关于节流，我个人认为提高效率就是最好的节流！一个人一天能有干三个人干三天的效率，我想节流也就是水到渠成了！
刀具改变工艺，提高效率，节约人员！ 哈哈！ 计算机设计的自动化。原来这些都是大公司里才能做的。现在很多优秀的设计软件都能做到把设计好的零部件编号，收入虚拟零部件库，自动做材料明细表，自动和ERP结合。只要勤动脑筋，把人的重复劳动都转给电脑去，反复思考，反复试验，提高设计效率并不难。本人对口的美国公司已经不出工程图了。他们设计完的3D直接发给加工单位，加工公司的普通工人机床边上就是一台联网的电脑，看了发过来的三维，立刻就加工出零件。从完成设计到做出零件之间的时间以分钟计。 回复 木然 的帖子
怎么感觉我们这正好相反呀？？？？今天都收到有几家的降价通知了， 回复 crab22 的帖子
非常赞同:victory: 回复 比特工具 的帖子
有没有直接进行3维扫描、然后直接加工，加工的零件和原来一模一样，那就是山寨无敌的武器！
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