学习了一下历史
学习了
厉害！威望也来一个！
哇哇哇！！！这是七年前的帖子了，估计楼主这会早就升官发财了，能不能来看就不知道了。
有幸，我不是做机械这块的。不过我被逼无奈的情况下还是帮以前的工厂设计过一台设备，行业内的第一台（多少有点小成就感）。那台设备的原理超级简单，就是橡胶材料的二次成型。工厂所生产的材料都是通用厚度的平面产品，客户突然说想在产品的周围做一个翘度出来，初步定的是8mm距离，翘度45°。橡胶这东西本来就软软的，二次成型很困难。材料商给我的方法是先加温，然后用模具固定，等到冷了之后就勉强可以了 。但是量产就有难度了。
后来老板就找我 ，这东西也就太简单不过了 ，降温就好了嘛。要么就是压缩机。要么就是固体二氧化碳或者液态氮。再一细算只有液态氮可以胜任，整个工艺都是暴露式的，用压缩机肯定是不行。干冰太贵、
原料确定后，就找气体厂做了实验，效果非常理想。成型效果好，速度快。那么就得找厂家改这套设备了。
机器的整体构造就是液压系统下行。把固定在模具中得产品（已经加温好的橡胶料）压紧。然后液态氮根据设计好的喷嘴喷出。对橡胶进行降温。这样就基本完成一次工作了。让做低温设备的厂家改这台设备的时候他们就加了一套什么呢。一个低温电磁阀（铜阀门）没用多久就生锈了。然后一套铜管加喷嘴（全部是拿粗细不同的铜管焊接的） 还有一个电箱（控制液压机下压时间和液态氮喷气时间）。
就这么简单的几样东西 ，而且材料还都用的是最垃圾的（后来拆开后我自己找人重新单件定做，自己组装的时候别人跟我说的）。上面我说的低温设备厂这套东西收了3.5万。他们做了什么呢 ，我们带着机器去的时候，已经提供了基本的设计思路。他们就需要照着做就好了。三百块钱的东西了。收了3.5万。
上面这个只是个人经历。让我感觉的就是整个国内的工厂（是工厂，一些小工厂），他们其实很缺设备自动化或者改进。但是呢，找到一些做设备的工厂。他们多数都是漫天要价、感觉这些工厂的老板也好，员工也好。没学历，没知识就该被坑、（我上面说的那台设备现在意大利做了出来，不是用液态氮的，是用压缩机的。售价8万）。这些坐设备的工厂还有一点不好，就算收了钱，也没想着去完善。想的就是反正钱也挣到了。设备也能用 。就这样糊弄算了。没必要再多花钱去完善整体、。
现在我自己也开了工厂，除来一台我们完全定制的 ，其他的设备买回来都得自己改装。
给我的感觉就是呢 ，要想把一套设备做的完善，就要以操作者的心思来设计和改进。
哎，书读的少，写的也比较乱。大家将就看。
报价的估价问题确实复杂
为了威望
学到了 可以借鉴
值得借鉴
涨姿势了
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