平衡型与非平衡型机械密封的比较
分类特点适用范围
平衡型
能部分或全部平衡液体压力对端面的作用，但通常采用部分平衡；
载荷系数0≤K＜1；
端面比压随液体压力增高而缓慢增加，能够改善端面磨损情况，结构比较复杂。适用于液体压力较高的场合。对于一般液体可用于0.7～4.0MPa，甚至可达10MPa，Pcδ为90～200(MPa•m)/s；
对于润滑性较差、粘度低、密度小于600㎏/m3的液体（如液化气），可用于液体压力较高的场合。
非平衡型不能平衡液体压力对端面的作用；
载荷系数K＞1； 端面比压随液体压力增加而增加；
在较高液体压力下，由于端面比压增加，容易引起磨损，结构简单。适用于液体压力低的场合。对于一般液体可用于密封压力≤0.7MPa，Pcδ≤4～6(MPa•m)/s；对于润滑性差及腐蚀性液体可用于压力≤0.3～0.5MPa。
下图中，a为平衡型机械密封设计，b为非平衡型机械密封设计。
本帖最后由 tntk 于 2010-11-24 21:09 编辑
没看出两个图的区别，水平不行
端面比压的概念是什么意思？
您好！
图中由左向右的箭头就是流体压力，您可以理解为：这边的压力到机械密封的动环端面时，完全与右侧的机械密封静环平衡；而b图则压力不是平衡的（动环出有间隙，也就是环面不像a图那么大）。
欢迎一起探讨，谢谢！ 呵呵，偶愚钝，还是不太明白。 又长见识啦，学习啦
大概原理清楚了，谢谢。
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