氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量？
目前无损检测是主流，对于急需流转到下一工序的焊接件，氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量？一般用什么方法或设备？焊后多长时间可进行检验？检验时间多久？
谢谢
因为客户对不锈钢焊接件有外观要求，喷砂后，不允许出现一个砂眼。
但往往焊缝处会有一、两个砂眼，喷砂后立刻能显现，需要返工。 焊接需要长期的工艺验证，保持正确的操作方法。
我在日本的工厂看到是这样操作的，焊接边上有台打磨机，打磨出现之后立即补焊。
你的方式是类似的，没有更好的办法，所谓探伤也可在线，只是比较麻烦。 回复 天黑灯亮 的帖子
谢谢，您说的有道理。
焊缝砂眼在喷砂后显现，砂眼直径非常小。
焊缝有长有短，长的有40cm，短的有10cm，手工氩弧焊。
不知道每条焊缝都打磨，这个时间上耽误不耽误？
目前无损检测方法很多，诸如：超声检测，射线照相检测，渗透检测，声发射检测。磁粉检测，涡流检测，泄漏检测，中子检测，红外检测等等。
按照楼主的条件，建议采用便携式涡流检测仪，满足在线快速检测要求。 焊缝仔细看了，表面根本看不到任何问题，对焊缝打磨后，也没任何问题。
但转到喷砂工艺，一从喷砂房出来，就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。
客户的要求是80厘米距离，看到0.2毫米的砂眼，即为不良品。。。。。 学习，正好有用 只是对渗透检验有些了解，无损检验学习是一个长期的过程。 学习中{:soso_e112:}
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