flyeego 发表于 2010-11-18 13:55 static/image/common/back.gif
要有齿轮箱了，比较麻烦了
不如两个电机分别拖动，这样反而简单化了
还有，如果LZ把这个结构设计出来，能 ...
我也很感兴趣，但就是没有想出好的设计方案来，用在磨电子元件的，两个电机成本太高了，用的是步进电机
既然怕齿轮磨损快的话就直接光轴摩擦，给个相向的弹力，能满足你负载要求就行，还不怕卡死
uxu303 发表于 2010-11-18 14:13 static/image/common/back.gif
我也很感兴趣，但就是没有想出好的设计方案来，用在磨电子元件的，两个电机成本太高了，用的是步进电机
打磨的话，有必要使用步进电机吗？普通电机不行吗？是不是对转速要求特别高啊？
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:31 编辑
dumbboy 发表于 2010-11-18 14:20 http://www.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
既然怕齿轮磨损快的话就直接光轴摩擦，给个相向的弹力，能满足你负载要求就行，还不怕卡死
朋友，用直接光轴摩擦，给个相向的弹力,是怎么样的？能给个简图吗
还有，用步进电机，转速达不到3600,还要增速吧
想想，最理想最节省的办法，还是交叉带，就用O型圈可以了，用氟胶的，还是比较耐磨的。然后加工两个轮
flyeego 发表于 2010-11-18 14:28 static/image/common/back.gif
打磨的话，有必要使用步进电机吗？普通电机不行吗？是不是对转速要求特别高啊？
要用步进电机，磨削时要无级调整转速，最高速时要求3600，有效率要求
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:42 编辑
江南飘雪 发表于 2010-11-18 14:33 http://www.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
想想，最理想最节省的办法，还是交叉带，就用O型圈可以了，用氟胶的，还是比较耐磨的。然后加工两个轮
氟胶O型带交叉传动，再加上压紧轮后，共要加工4个带轮吧，转速能达到3600吗，24小时工作，按这样设计，能受命大概是多少天
一个电机直接带动两个齿轮转动……
本帖最后由 江南飘雪 于 2010-11-18 15:03 编辑
不需要弄压紧轮，你根据中心距，选择合适大小的胶圈就可以了。O型圈有比较大的弹性的，直接利用自身的张紧力。这东西也不贵。
不过 3600转，24小时转，这个恐怕有点难度。
交错同步带吧。