怕瓦落地2011 发表于 2010-11-17 19:50:36

镀铬层附着力太小是何原因？

最近有一只工件，是一直径300长1600的滚筒，表面镀铬后再磨，发现镀铬层一块块地被磨掉了，这什么原因造成的（工艺？）？注：事先滚筒表面已经精车了一遍

tigerguo1975 发表于 2010-11-19 10:24:08

滚筒受力大吗，如果大，是否表面高频处理，加硬度。
镀铬是装饰铬还是硬铬。

tigerguo1975 发表于 2010-11-19 10:25:00

镀层厚度也是问题吧。
另外，这个东西，找专门做镜面辊的做就好了。

pyywx 发表于 2010-12-15 21:51:34

也想知道....................................

dxp5580 发表于 2010-12-16 21:08:51

镀铬前一定要精磨的，就是必须要达到一定的粗糙度要求

jsb2008 发表于 2010-12-20 10:54:13

表面粗糙度要小, 要清洗干净, 适当进行一下刻蚀, 开始电镀时短时间内用大电流冲击镀再转为正常电镀。

417474645 发表于 2010-12-28 19:43:01

跟镀前的表面粗糙度以及镀层厚度有关系！

吹雪留香 发表于 2011-1-11 22:14:00

如果是批量性的就有可能是槽液、工艺参数、摆放方式等有关
但如果只是一件，那么就是可能是这件产品本身的问题，表面不够干净。

zhenhua1978 发表于 2011-1-28 22:09:13

镀铬要精磨，镀后一般为抛光

parischou 发表于 2011-2-9 19:11:12

表面粗糙度要小, 要清洗干净
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