核潜艇技术应该最能说明
同意舟航的看法，我们常用的好的量具是日本的，内六角扳手是德国的。好的螺栓螺母都是进口日本的，还有一点我觉得也很重要，那就是材料，同样的成分，同样的热处理工艺，做出来就没人家的好。公司也很纳闷。
同样的成分，同样的热处理工艺，做出来就没人家的好。公司也很纳闷
原因到底在哪里呢？这不好理解啊。
这就跟建楼一样·什么都要从基础做起··你的水平在高，你的材料和工艺处理不当也不顶用，现在做的打飞机新闻吹的火热，又有谁知道多少东西是国产的东西了··
我认为再简单一个东西都可以看出来的。一个螺钉，中国制造，日本制造，德国制造，摆在一起就可以看出来。
如果真要说一下，比如说超精密加工方面，在多功能和高效专用超精密机床方面，目前我国基本上仍是空白。在大型超精密机床方面，目前美、英、俄等国都拥有自行开发的大型超精密机床，而我国由于没有大型超精密机床，因此无法加工大直径曲面反射镜等大型超精密零件
咱们的金属材料老是在鬼子的屁股后面，咱们的热处理也老是不过关。
我觉得还是最基本的，就是齿轮，包括所有大的小的，因为所有机械上都要用到。先不说加工精度，只是检测精度，国产仪器只能将误差放大到500倍，而德国和瑞士的仪器就能将误差放大到1000至2000倍。
老鹰 发表于 2010-11-24 20:03 static/image/common/back.gif
原因到底在哪里呢？这不好理解啊。
很好理解。
很多领导，老板，甚至国家领导人都有同样的想法，开个厂，全套买老外的东西，就OK了，产品就一样了。技术吗，跟老外学就可以了。
材料一样，工艺一样，设备一样，为什么结果不一样？
因为人不一样！
做工程材料不是买个电视机回家，你买一个，我同样买一个，拧到同样的台，就是同样的节目，同样的效果。
也不是打游戏，同样软件，同样的配置，装上都能玩。
做上档次的产品，不是拷贝软件，要实实在在的积累，要做很多很枯燥的事情，才能有真正的能力去做一个合格的产品。
你看老外一个个流水线的出来，人家背后的积累很多。
很多人只看到老外也是简单的按部就班的一弄，就OK了，关键时，面对各种情况，他能采取不同处理方法，解决这个问题。
知其然和知其所以然是两个不同概念。
原来的坦克炮管，德国莱茵金属可以打2000多发才报废，美国人1000多一点，苏联才300-400发，我们呢，200发，您还别笑我们，小日本，75式坦克，自己搞，老炸膛，后来买了美国的专利，也能1000多。
我们后来下了狠命搞稀土，搞到后来，也能打700-800发。
印度到现在是出一根，炸一根，只有进口。
老鹰 发表于 2010-11-24 20:03 static/image/common/back.gif
原因到底在哪里呢？这不好理解啊。
材料一样，工艺一样，设备一样，然后干这活的人能力都一样，产品就一样了！
这是最简单的解释，
零件精度都可以加工出了，关键是材料，我觉得是在材料的热处理上