这是一个三坐标同时变化的宏程序，其实前面的#500到#504的参数可以省略不要写，直接赋值到下面就可以，至于下面的跳转可以选用镶嵌式跳转，while___DO方式，本来很简单的程序被你复杂化了
鄙人操作OKUMA系统的。对法拉克系统略知一二。既然没有高手出来指点。那我来抛砖引玉吧。
楼上那位兄弟所说的我不太认同。，我自已编程也喜欢把条件数据放在程序最前面。方便。明了，
O
（HUAHUI-GAN ) （此程序加工原点在工件表面X-Y-方向。X方向必须离开刀具半径）
G90 G54 M3 S3000 不解释
#500=1100. 工件长度
(CHANGDU )
#501=310 . 工件宽度
(KUANDU)
#502=50. 刀具直径
(BANJING)
(START)
#503=2. 每刀下刀量
#504=0. 最终想切到的Z位置
#101=0. 第一刀下刀位置
#101=-#101
#502=#502*0.8 每刀Y方向进刀具直径的80%
#102=-#502
#501=FUP[#501/#502]* #502 取整数并且每刀Y方向进刀量平均化
N10G0 Z100.
X0 Y#102 Y移动到工件外面为第一刀Y位置做准备（无实际意义，作者思路不是很完美）
Z15.
G1 Z-#101 F2000
N20 #102=#102+#502 自动计算下一刀Y位置。
IF[#102GT#501]GOTO 100 假如下一刀Y位置大于工件宽度那就跳转到N100
Y#102 移动到第一刀Y位置。
X#500 切削加工X方向。
#102=#102+#502 计算下一刀Y位置。
IF[#102GT#501]GOTO 100 假如下一刀Y位置大于工件宽度那就跳转到N100
Y#102
X0
IF[#102LE#501]GOTO 20 假如下一刀Y位置小于工件宽度则跳回N20继续加工
N100 #101=#101+#503 计算下一刀Z位置（作者有误，这样计算出来为正数。）
IF[#101LE#504]GOTO 10 假如下一刀Z位置小于或等于目标值时跳回N10继续加工（同上。难道作者是想Z方向从下往上切？）
#100=#100+1 （无实际意义。应该是计算切了几刀）
#101=#504
IF[#504EQ1]GOTO 10 （这程序执行下来这一步永远不会跳转。不理解）
G0Z100.
M05
M30
这段程序是能执行的，执行的效果就是Z方向在0的位置上切一遍就结束。
思路有很多不完善的地方。比如对原点，估计只有作者本人才知道对在那个位置最合适，反正是不能对在工件表面上
还有Z方向下刀第一刀数值设定如果不是2的倍数那就没法切到想要的厚度了。
挣点威望...顶个嘿嘿
. `5 `2 z( e4 z0 [准备学习表示鸭梨很大呀...
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呵呵不懂 还是很高兴看到
顶一下:)
本帖最后由 少年游 于 2010-12-10 22:31 编辑
不好意思，没注意有人解释了。我的东西删除。
這東西真的實用嗎？真的不懂，宏程序要系統邊算邊加工，有直接給他指令來的快嗎？說法不一。。。
还是用MASTERCAM快...............
不是很同意楼上的见地啊～！宏程序这么经典的东西，怎么能用MASTERCAM 来替换，那你不说UG 更安逸～！