精铸工厂筹建问题探讨
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-11-9 16:56 编辑我今年筹建了一个年产6000T-8000T的精铸厂，占地面积1.6万平方米，使用面积2.6万平方米，整个的工艺布局，设备选型，水电气图纸审核基本上都是由我个人完成，这个厂集合了 鹰普，应流，二汽精铸，纽威，红旗厂（西安）等国内一流精铸企业的精华，基本上实现了物料的自动运输，铸件不落地（新的理念），机械手操作，悬链式的物料流水搬运，热能利用（熔炼车间焙烧炉和中频炉循环水的热能利用可以满足整个工厂的取暖和制冷），等先进的生产工艺，在整个过程中积累了不少厂房建设的心得，愿意和大家交流。自动化的水力清砂正和专业的水刀生产厂商合作开发 按你说的这个厂子要花不少银子的，哈，你肯定玩的是小件，不会太大，1.6 万的面积也不算松，以后再发展就比较挤了，这种厂子都是轻钢的，基础也好解决，
俺也玩工厂的，你的补偿怎么处理的？用SVC了吗？还是采用在边上就地简单补偿的，这东西挺贵的，
其它没有什么了，悬挂链也是轻型的，机械手的精度也不太高，
对了，你粉料输送用什么的？用气力还是斗提上去再下来的？ 兄弟厂设在哪里？我们正在找铸造供应商呢！ 本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-11-10 10:14 编辑
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兄弟说的是，不过我们厂房1.6万平方米仅是占地面的，我们是两层建筑结构。厂房的前面有200多米搞绿化和公路，后面有40多米：10米辅房（将清理的高粉尘操作，全部移到厂房外面）其余的搞绿化和公路。扩展不成问题。我们公司占地面积1000多亩，精铸仅是一个分厂，我们有砂铸分厂，所以不存在大件接不了。
我们厂在山东潍坊
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你们是哪的？什么厂？ 兄弟说的是，不过我们厂房1.6万平方米仅是占地面的，我们是两层建筑结构。厂房的前面有200多米搞绿化和公路，后面有40多米：10米辅房（将清理的高粉尘操作，全部移到厂房外面）其余的搞绿化和公路。扩展不成问题。我们公司占地面积1000多亩，精铸仅是一个分厂，我们有砂铸分厂，所以不存在大件接不了。
我们厂在山东潍坊
当然，有砂铸就可以干大件了，俺前面的评论是针对你说的精铸厂而言，应当没有说错，哈哈
山东一带有玩精铸的传统，10多年前就玩的不错，有些东西可以出口，当年普通件5、6千的时候，精铸件就可以到2万多，当时玩的家伙不多，现在不行了，
大虾现在玩这个有点晚了，竞争太激烈了，尤其现在汇率在涨，这些行业都不好玩了，哈
另外问一句，贵厂精度怎么样？像150x150这种大小的件，精度到什么水平，另外不锈钢玩的怎么样？现在出口不锈钢铸件还有点利润，其它都不行了，
山东一带玩铸件配套比较方便，有几个有规模的中型铸造设备厂，产品还不错，有竞争能力，包括输送、清理等东西，我与他们交过手，玩大东西俺有胜算，小的不行，竞争不过山东厂家，哈哈， 要说大的铸件，我生产过硅溶胶模壳流量计壳体类的DN250，单重75KG（中间加三角柱）.一米长的叶片单重80多公斤。不知道算不算大，精度算不算高，质量要求算不算严，在红旗厂（西安）的航天发动机算不算大，不知道楼上的兄弟所谓的大件指的是什么？能说说看吗？谈到技术我很兴奋，愿意和你交流
仪表行业的精度要求怎样？那就是我们的精度
再说一声我们都是给国外供货的（国外占95%），不锈钢大约占90%以上， 按你说的，你玩叶片的水平在国内算好的了。你的叶片能玩什么材质的？表面质量能到什么水平？不保密的话，交流几句，
按你的规模，只能玩出口，国内没有这么大的市场，
论坛上玩铸造的，你算水平高的了， 本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-11-10 14:47 编辑
我们叶片是供给东汽，武汽，南汽等汽轮厂的，材质基本上是马氏体不锈钢，表面质量要求：抽检作X光，叶片抛光后每一件作着色渗透检验，不能有任何缺陷；
其实技术是无止境的，我可能仅在某一方面有自己独特的见解，根本谈不上水平，要是有什么技术上的问题，愿意和您一起讨论，我也想学习一些东西