机床：辛辛那提加工中心；工件材质— HT200， 粗糙度要求1.6
刀盘直径 Φ160，刀片：国产CBN整体刀片SNEN0903，齿数：10个，每个刀片可用8个刃口。
切削参数
加工内容 刀盘直径 规格型号 装夹数量 S:r/min F:mm/min 加工时间 刀片耐用度（每个刃）
精铣面 160 国产CBN整体刀片 10 3582 4298 60秒 70--80个缸体
（换算得：线速度约为1800m每分钟， 每片每转走刀0.12mm）
刀具失效状态：磨损。
补充内容 (2013-4-12 09:40):
更多CBN刀片加工数据见：http://www.hlcbn.com/news2.asp?id=492
机床型号：数控卧车刹车盘 加工材质：HT200，ht250，
切削参数：线速度600M/min, 吃刀深1mm，走刀0.6mm左右，
刀片对比：CBN刀片比硬质合金刀片效率提高2倍，寿命提高6倍。
(仅供参考）
个人对刀具国产化的愚见：
1，HSS钻头在加工精度没有特别的要求时候，一般都可用国产代替，包括硬质合金钻头。所以孔加工领域是国产刀具比较多的领域。
2，硬质合金刀具方面：由于涂层和槽型设计这两项一直比不上国外的技术，这差距不是二三十年能拉近的。据资料显示国内厂家硬质合金刀具内销量只比去年只增长0.5
3，超硬刀具方面：国内超硬刀具的市场增长15%，由于此类刀具不像合金刀片那样有各种槽型和涂层，况且其原料“硼砂矿”在国外是稀有金属，在国内是富有资源，所以国外产品技术上没有优势，而且由于稀缺资源刀具制成品价格又高，所以国产化进程最快。
也许国产化进程最有能体现竞争力的是应该汽车行业，其他的虽然替代了国外的，但是没有技术含量。什么时候汽车行业能有30%的国产刀具？！
昨天看到什么GDP连续两个季度超越日本成为第二大经济体，想引用下我朋友原话“清朝GDP占世界1/4有什么用？都是些什么东西，茶叶、蚕丝、瓷器..人家的是战舰 大炮，
今天我们的GDP是什么呢？纺织品，玩具，房地产..跟清朝何其相像...还世界第二呢..连越南、缅甸这些国家都敢在我们头上拉shi了
俄罗斯GDP只有我们的一半，但世界上有哪个国家敢说他不是强国呢？因为人家的GDP是机械制造、航空工业、核工业。”
CBN刀片湿切用的很普遍啊。
CBN刀片也有很多种，加工不同的铸铁材料，有时也需要多试几种CBN刀片；当然，这是对大工厂或大批量产品来说的，小厂或产品批量小的话，可能试不起。
可是CBN如果使用冷却液的话，很容易造成冷却不均匀，产生崩损现象，但是强断续加工对CBN来说也是一个很大的难题，粗糙度变化很大，磨损厉害
楼上正解！CBN刀具切削过程一般不加切削液。如果加切削液就像楼上社友所言，必须冷却均匀，最好能把刀杆包括压板什么的都要冷却到。
CBN刀具适合淬硬钢、耐磨铸铁、高温合金等难加工材料的半精加工和精加工。
CBN刀具有一特点就是加工过程不需要加入冷却液，因为冷却液选用不合适，反而会导致刀具严重磨损。
本帖最后由 杨帅 于 2012-11-7 14:21 编辑
更多CBN刀具应用案例及加工方案见：河南超硬材料研究所网站：www.hlcbn.com
我们是生产金刚石复合片，PCBN复合片、金刚石机卡片、PCBN机卡片、和超硬材料研究。我们是一家大公司。
一听你说切深7mm我就知道是HLCBN。他家弄的不错。
CBN加工HT200要控制铁素体含量，如果铁素体超过10%，刀片呈几何倍数报废。
虽然CBN在1000℃会与水发生亲和反应，但是在油基切削液下应该可以的吧。因为我们用CBN切铸铁，就是加切削液。
CBN、PCD、陶瓷虽然都是超硬材料，但是各个特性不同，适应领域也不同。但是总存在一些情况，让CBN可以使用切削液，让PCD可以加工铸铁，让超硬材料可以粗加工和断续切削。