刀具磨损得快,请各路大侠们支招!
直径120点5MM材质大概50号钢(地质用的钻杆)要求车内T螺纹,用产地是以色列螺纹T形刀粒,刀粒宽2,25。加工中发现刀粒两个角磨损得快,请大侠们支支招。T0303 M3 S220
G0 X115 Z2 M8
G92 X120,9 Z—58 F4
X121,35
X121,7
X121。95
X122,1
G0 X250 Z100
M30
给点意见,,,, 是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里的G92是对刀指令吧??具体是怎么操作的??谢谢!!! 是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生, ...
346684553 发表于 2010-10-17 08:16 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
粗车的时候积屑瘤可能起到保护刀具的作用,精车的时候要坚决避免产生积屑瘤。钻头用的钻杆经过热处理,换其他材质的刀片试一下 用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段 要么换更硬材质的刀片,要么提高走刀或者降低转速咯 这个就不好说了,决定刀具磨损太快的因素太多了,仔细看看磨损后的刃口,有什么样的磨损情况 考虑一下刀片材质、切削条件、还有走刀路线。个人看法:lol 是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里
我们是用的(QK1313管螺纹机)加工的。不知什么原因最高主轴转速只有260转(挂挡提示最高640)。用最高转速加工刀粒会崩刀,主轴转速再慢的话刀粒磨损会加快。另外,因单边切削75丝,公司要求5刀完成,我会考虑加几刀的。刀粒是公司跟具材质订做的(一百多一粒),想说的是加工中T形刀粒是前进方向中后面那个角最先磨损,最后两个角一起磨损。形成刀宽不够2,25MM。想请教有什么好的办法减少产生积屑瘤 用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段
zhyd1217 发表于 2010-10-17 08:56 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
G76会不会因螺纹角度是90度而产生和G92一样的切削效果。能不能说说什么是中速段,,谢谢 回复 2# 346684553
G92是螺纹切削指令,G76也是。G92是直进刀法切削,G76是斜进刀法切削
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