平时我们都是这么工作的，所以我们整体技术水平才低下
公司内部开产品研发会，参会者有老板，技术，销售老板：现在我们要研发一款新产品，性能规格XXXXXX。我们大概多久可以弄出来
技术：以前从没做过这个产品，大概需要半年
老板：不行，太久了，一个月弄出来
技术：这个东西以前从没接触过啊，根本不熟悉，而且我们是否有研发能力也没仔细研究过吧
销售：按照研发的正常流程，我东西不用卖了，公司直接关门好了，大家都可以回家了
几天后
老板：这个是我从国外买回来的样品，你把他拆开，照着样子做就行，成本尽量低，能用低价的器件就用低价的器件
一个月后，仿制品出来了。销售接到了订单，得到了提成，心花怒放；老板看到了利润，非常满意；技术拿到了研发奖金，也非常高兴
只有一样东西没动，我们的技术水准。 原来中国是这个样子:victory: 仿制能力很强但转化能力就不行了
有一点我不太明白，坛子里常看到零配件基本都是买国外的，本土的这些山寨货都是哪里在用？ 楼主说的是一个方面，还有另外一个方面也有趣，同样技术也不能提高，
中石油的会，看看，
石油的项目经理：我们要找的人今天都来了吗？
跑腿的：都来了，但还有一家日本公司也想来，等您的信呢！
石油的项目经理：日本人来干吗?不是跟他们说过了吗，他们设备的可靠性比德国的差，螺杆的耐磨性比德国的起码差20%，日本柴油机的寿命也不行啊！
外方翻译把话小声告诉洋人，洋人装作漫不经心地翻开资料夹子，但能见到嘴角的微笑，但很快就抑制住了，
结论是，玩石油，就没有谁在乎银子，泵站停一小时，所有设备的钱都不够那个损失，人家石油的家伙，连山寨谁设备的兴趣都没有，完全是世界顶尖的‘原装货’，
边上一个混小子说，就这还老出事情呢，用国产的东西，还不知道怎么回事呢，你敢负责吗？
说国货，质量确实差，是一个系统问题，你说阀，从材料到加工，就没有一处是令人满意的，说高速柴油机，谁敢保证气缸头的寿命？大家都吓跑了吧，
努力，是全民的事情， 这个话题记得前几年曾经在社会上引起激烈的讨论，核心就是自主创新的问题。
上至这个国家的智库精英们，下至我们这些黎民百姓们，可能都能对此说出点自己的见解，但这绝非一个简单和轻松的话题，有人甚至将其上升到民族精神与民族劣根性的层面上来，在此用3个词说一说自己的观点。不到之处，大家斧正！
消化吸收，记得我们上学时都学过鲁迅先生的《拿来主义》，其实本人一直认为洋为中用不失为一种好的技术提升的办法，但如果吃下去不 消化，对于我们这些搞技术的来说那就是一件可悲的事。
技术捷径，有些东西不是几年或是几十年能搞出来的，我们的工业史才多少年？通过引进吸收的确能见到快的成效，二战后小日本的技术有多少是自己原创的？但小日本精的很，通过技术间谍很快掌握了欧洲人许多核心技术，这就是效率。
客观评估，对自己的技术现状要有一个清醒的认识，不能因为暂时的技术落后就妄自菲薄，更不能夜郎自大！技术的提升是要时间的，就机械方面来说，从材料到设计再到装配工艺涉及的东西太多，很多东西要长时间的积累和沉淀。只要大家有一个明确的目标，我们的技术春天必将来临！ 山寨的时候，你就学到东西了 整体环境问题，n多国企，像汽车厂、摩托车厂，不都是拿来主义？？
自己什么都不懂，人家车轴上因为动平衡有个孔，我们的所有车轴上就都有一个孔(同一位置)，但还是有人买，有市场。
做机械，得有良心，要不出问题了咋办？ 借鉴与吸收，是工业的必由之路！
对于一个以赢利为目的组织来说，仿制是一种有效的手段！但是是否从仿制中提高就是一个值得注意的事了 :dizzy:没办法，企业要生存，能消化吸收，山寨出来就不错了 整体环境问题，n多国企，像汽车厂、摩托车厂，不都是拿来主义？？
自己什么都不懂，人家车轴上因为动平 ...
applyjuice 发表于 2010-9-15 14:20 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
说得真好“做机械，得有良心”。:handshake
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