刀刃材料：
420J2:冷钢（Cold Steel）公司出品。其低碳高铬的成分组成，使之成为制作坚韧、抗震刀刃的绝佳选择。高含量的铬使其具有超强的抗腐蚀能力，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿或空气含盐量高的环境。用它制造的刀具不需要怎么保养。
ATS-34：一种制造手工刀时应用最广泛的昂贵不锈钢，制造权由日本日立钢铁公司所有,与美国的154CM钢材相似。
AUS-8（也称为8A）：是一种高碳、低铬不锈钢。对刀具来说，生锈会在刀上留下污点，使刀具状态欠佳。冶炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为不锈钢。有些专家认为，不锈钢具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但难以将刀刃打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但事实证明，多数不锈钢刀刃能够与其他材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。经长期实践证明，AUS-8是一种在韧性、强度、刀锋持久性和抗腐蚀性之间取得了很好平衡点的优秀不锈钢刃材。
三美III（San Mai III）：冷钢公司出品的一种非常昂贵的、具有传统风格的碾压钢。以坚硬的高碳钢作为刃材的核心，上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强，最后的成品具有两种钢材的特性，这种碾压出来的钢材比特韧的AUS-8坚固25%。三美III 的特征是刀锋处的线涡纹理遍及整个刀刃的边缘，是打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同，因此每一片三美III都是独一无二的。像 AUS-8不锈钢一样，三美III通过热处理和低温淬火工艺，改进了钢材的微观结构，并去除杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。
不锈钢：含铬量高于12%的合金钢。一般地，含铬量越高，抗锈抗污能力越强，也越不适合做刀刃。没有真正不锈的钢材，如果不保养，所有钢材都会生锈。
钨铬钴合金（Stellite）：更确切的名称是钨铬钴6K合金。具有非常好的抗磨损性能，属非磁性物质，价格昂贵，是有争议的刀刃材料。
Talonite:另一种钴、铬合金。它与钨铬钴6BH合金有相同的成分，区别只在于淬火和碾压工艺不同。Talonite具有很好的延展性，比钨铬钴合金家族的其他成员有更好的抗磨损能力。
优质美国高碳钢（Premium U.S. High Carbon）：冷钢公司的优质高碳钢，被广泛用于各种低档多功能刀具上。其生产流程与冷钢公司最著名的碳V是一样的。这种钢材比较清澄，纹理美观，含碳量较高，因此增强了强度。冷钢公司为这种钢材设计了特殊的热处理方法，使其达到极佳的韧性和抗磨损性。
冷钢公司购买了大量优质高碳刃材钢进行重新冶炼，这些高碳钢含有少量的其他合金元素，在冶炼时，这些元素增强了刀刃的持久性和弹性，使钢材超出了其原来的品质。然后，将刃材在熔盐中热处理，再在温控油中淬火，形成刀刃的毛胚。最后经过专业的热处理过程，包括严格控制的奥氏体温度、浸泡次数、淬火介质和精确的回火时间与温度。这种生产流程使每把刀都具备优良的性能，甚至比昂贵的手工刀品质更佳。
CPM-T440V：近来被誉为“超级钢”的CPM- T440V，在不锈钢市场上始终屹立不倒。它坚硬而难以打磨，因此具有超级的刀锋持久性，从而也不需要经常打磨。CPM- T440V被手工刀广 泛采用，并逐渐向高端刀具领域进军。
GIN-1(G2):一种低价钢材，质地比AUS-8略软。
高速钢:被用来制作切削工具的钢材。它与普通钢材的主要区别在于其在高速摩擦而产生的高温下刃口也不会受损，并具有很强的抗磨损能力。但是，高速钢具有易碎的缺点，所以不适于制作大型刀具。
高碳钢:含碳量≥0.5%的钢材。比较有名的高碳钢有BG-42、 CPM154CM、ATS-34、440C等。
瓦尔特的刀具包挂 瓦尔特，蒂泰克斯 普瑞特的丝锥和铣刀超好。万耐特动力刀具想见识的。可以给予邮箱makk33012@163.com
随着国外众多的著名刀具品牌来到国内市场，我们对他们的了解认知和应用越来越广泛。对这些著名品牌刀具不能笼统的去比较谁比谁强，既然著名都有着自己的过人之处，在某些加工领域都有自己的独特技术和出类拔萃的代表性产品，如山特维克的车刀，山高、英格索尔、瓦尔特的铣刀，伊斯卡的槽刀，埃莫克的丝锥，玛帕的铰刀,EPB、可麦特的镗刀，钴领的钻头，日本的金属陶瓷等等，这些都是业内公认的。
山特维克可乐满的刀具大家都愿意选用且应用的比较多，我认为除了品质外它进入中国市场比较早，销售网络遍布全国，很多人接触的第一种进口刀具也许就是山特的产品，有些先入为主吧。
目前国内的刀具制造业的规模在世界范围内可以说是非常庞大的，但在高端刀具的研发制造上却凤毛麟角，虽然引进了一些高端设备（如五轴数控磨床）使制造工艺水平得以提升，但在刀具的设计、刀具材料的研发上还是落后的，特别是在刀具和刀具材料一体化的研发上是个空白。像山特、肯纳、三菱、东芝、伊斯卡等都有自己的刀具材料研发制造，而国内除了陕硬、株硬外大部分刀具制造业都是外购刀具材料，这样只能在刀具结构、几何参数的设计上做文章，刀具的性能和水平的提升空间非常有限。所以国内的刀具制造业和从业的技术人员任重道远。
压铸铝壳体
可以用PCD刀具粗加工么？
国产刀具其实现在都存在着一个瓶颈，谁不想赶超日韩，但在技术上确实还存在着很大的差距
我来说说复杂刀具，拉刀的品牌德国的有SWZ，hoffmann,arthurkink, 国内的有海盐恒峰工具，哈一工，汉江工具，贵阳工具等，滚刀的德国有saccke，蓝帜，国内有汉江工具，哈一工等。
请问各位大师们 加工316材料推荐使用什么刀具？
老外都将销售作为重要的诀窍，因此营销工作受到高度重视。同时还把售后服务、最大限度的满足客户需求视为企业生存发展的首要条件。非常重视建立技术水准高、服务力量雄厚的营销队伍。
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应该是铸铁有砂眼吧。。。
我公司产品加工过程车削加工占85%，常坏刀也是影响生产成本的一大问题。