seed 发表于 2010-8-24 09:45:33

学习中~~~~~~~~~~~~~~

春兰锦雨 发表于 2010-8-24 10:56:36

润滑过程是一个非常复杂的过程，供液参数（供液距离、供液方位、供液压力、供液流量）、雾滴性质（粘度、接触角、分子量、表面张力）、切削工况、刀具和工件等多种因素都直接影响切削液的渗透效果。而切削液的渗透性直接影响冷却润滑效果，进而影响切削效果。切削液的渗透性好，冷却润滑效果好，切削力小、加工表面粗糙度低。

施国峰642 发表于 2010-8-24 14:42:42

好像没有关系吧呵呵。菜鸟的看法。说实话第一次听说，有待高手解决，

dory 发表于 2010-11-2 00:15:47

切削液的温度也很关键的，是该高于室温还是低于室温呢？

hua_102a 发表于 2010-11-2 11:44:17

这个方面研究的人很少啊，是不太重视吧

zh39204128 发表于 2010-11-2 20:11:25

细微处有很多真知，帮助顶一下。

0208114609 发表于 2010-11-2 20:25:15

比例应该是1:10吧！如果太大了容易生锈

抛光机 发表于 2010-11-5 23:17:44

期待高手回答。。。。

桦鹰 发表于 2010-11-6 03:51:41

有 专门的 检测的测量仪器.浓度大小会造成材料生锈

水春 发表于 2010-11-6 20:16:27

1.个人感觉工中心用4刃的螺旋铣刀加工孔时切削液的浓度可以直接影响孔大小和粗糙度（有时新刀装上跳动打到要求可孔还大时切削液加浓一些孔就好了）
2.以前就直接用手感觉，现在用折光仪进行浓度的测定
3.有时就是按原来的比例放的可产品没几天就发霉了很郁闷（不知道有哪位大侠知道是怎么回事，发霉的产品是铝合金压铸件）
4.工艺上没注明过,但特殊的产品会要求车间用指定的牌子


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