试一试用风钻加工，钻速可达10万转，钻头可用上工的，俣要分级
4楼说的不错，首先这个零件我有几点疑问。第一.0.002MM孔，光洁度应该在0.4以上，那么以钻来加工的话.这个光洁度怎么保证？如果像楼主所说，没有光度要求，那么这个零件就是忽悠不懂的人。
第二个疑问，对于0.1钻头，要钻0.002的公差，那么钻头的尺寸控制是严格的，钻头出厂他的尺寸不是那么规范的，钻下去的孔肯定要大于钻头本身的尺寸.0.1钻头钻0.5深已经够深了。
假设一下，一切条件都具备了，对于你说的1W到2W件，数控加工，加工一件大约需要10秒，那么每个小时他的纯利润是70多块钱，70多块钱对于数控来说各位心中可能都有数了。
7楼所说的不完全对。根据你所说，钻床的主轴跳动大约在0.3之间，那么它所钻出的孔偏摆都0.3左右？如果高转数钻孔，那么钻头它会自动向心，一般的CNC的主轴游离间隙一般在0.005之间。可能有的设备间隙会更大。
这个零件， 一看就是忽悠那些不懂的人。。。。。。。。。。。
我经想好方法
近两天准备做实验
就是自己改造机台加工
我已做好充分的准备
信心十足
到时自会告知大家结果
有建议的很欢迎提出
泼水的就不必啦
工件是绝对能钻加工出来的
之前别人就能用cnc加工
别的话就不必讲啦
俺不是泼水来的。俺知道能钻出来。
建议楼主查查PCB钻机设计的关键问题，比如跳动控制在多少，转速要多少以上，主轴要什么结构的，是轴承还是空气轴承。俺知道最高的钻机，钻速是32万那，那个驱动器就不是谁都能做的，要买就找SM吧，德国货。空气主轴就找西风吧，英国货在苏州有工厂，离昆山挺近。钻头倒不是问题吧，PCB钻头是有标准的，标准很高滴。楼主既然做磨床就该知道PCB钻头研磨机的。
楼主早日给实验结果。
回复 12# 沈阳田野
大侠家是本溪的吗？
俺有说主轴跳动和精度的关系吗？俺只是担心一钻就断掉了，电木倒罢了，钻头不便宜啊。
0.1钻头60多块钱一根，你觉得多高钻数适合？钻下去的孔有多高精度?光洁度多少？楼主你要是做实验的零件就是自己搞下，我只是有几点疑问。如果连最基础的东东都不理解，那你做的零件只是个形状而已。一钻都断和主轴有多大关系？你自己看下回答的是啥！表达的意思都不清楚，如何来给别人确定加工方案？一钻就断，那是和三要素有密切关联吧！我知道MG最小能钻0.02的孔，你觉得多高钻数适合？
就像LZ我有很多办法解决螺旋线你说的问题，这个孔有很多办法解决滴。
实践是总结一切理论的真理。好的东西大家可以分享。。学习是一个方面，总结也是一个方面。不断总结，还要多实验，才能提高。我不知道你们单位有没有工艺实验室，可以对各种材料进行各种各样的工艺试验，以求达到最佳的工艺状态与产品稳定的性能，你说的东东都经过工艺试验过？
很谢谢大家的意见
我想过很多啦
我试验成本在一万块以下
轴承没必要用你所讲的那些什么世界高端货
转速最好应该是2000转而不是什么几十万转
我的材料是电木
断钻头可能太小啦
不深我一定会裁短钻头先的
抖动问题我经以想好对策
主要靠精修夹具为主
最重要的关键其实就是夹具
我深信自己的能力
这不是狂妄
而是我真的很用心去周详思考啦
这么多兄弟讲啦这么多
但我感觉真正有点利用价值的只有一段
谢谢你兄弟
老外能做出来
中国人也能做出来！
LZ 你的注意电木的塑性变形，钻后的孔要多次测量，那个小孔是很好搞的，高速PCB微孔钻机，其实它就是一个高速研磨而已，如果几百万转数.不是它钻电木，而是电木磨微孔钻头了。你们也许知道，高速加工下来的铁屑.没发现铁屑已经炭化了？道理其实一样的。我感觉2000钻有点低，如果你想搞，你可以座套增速设备，能达到几万钻，有兴趣的话我可以告诉你怎么弄下，很简单，经济实惠。
谢谢你兄弟
电木确实会有回弹
你记得我的是什么材料吗？
pi只是一个试验的替代品
其实真正的材质很贵
一个200X200X30
的价钱要过万
材质是很好
有点偏硬
不像我们日常接触的那些电木
高速确实不是最理想的速度
2000转是我打算做绞孔的速度
我已经找到钻头0.080和0.100
38块一根
我不打算用皮带装置提速
各位等我好消息吧
有意义的高见欢迎提出
充贴数的可免
哈哈
我想的增速设备，不是用皮带来带动，它的动力是来自于风，压缩机就是它组要动力。呵呵 等待你的好消息，楼主不妨透露下，你所说的材料。60多块钱是日产微孔钻针。呵呵