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shine2007 发表于 2010-6-24 20:58:25

铣面的时候刀具磨损太快---求助

公司最近加工一焊接工件材料316L，此工件有2块直径1600mm的厚度20mm316l的板子焊接在一块法兰上组成的，1800mm的面，上面均布48个孔，2面板上48孔均开14mm的焊接坡口，焊接48电极座，现在的问题是铣面的时候刀具磨损太快，根本扛不住焊接疤痕。

不知道各位高手有类似的加工经验没？介绍把好的面铣刀啊。。目前使用 黛杰 的面铣刀

kukione 发表于 2010-6-27 10:58:46

把情况描速详细一点：316L焊接后又没有进行热处理？焊缝处的硬度大概有多少？用的事黛杰的哪一种材质的刀片？哪一款刀片？哪一种刀具？切削参数又是多少？。。。。。。。
这样详细一点，大家才好帮你想办法啊？

wangxinwu 发表于 2010-6-28 10:03:32

对，把具体情况说清楚一些，黛杰的铣刀在加工焊缝上还是很突出的。

shine2007 发表于 2010-6-29 08:32:58

刀片型号是wdmw10x620ztr jc8015参数是s600-800f1000--2000，
工件的法兰是3级锻件约180HB，面板也差不多，焊缝的硬度没测，因为中间是空心的有时候还有震动，当铣刀焊缝的时候声音明显变大，目前我们是采取的空气冷却没用切削液
大家帮忙看下啊谢谢

wangxinwu 发表于 2010-6-29 13:11:34

回复 4# shine2007


   你的切削深度是多少？刀盘直径多大？几个齿？这款刀具的特点是超大进给。

shine2007 发表于 2010-6-29 14:59:08

切削深度30-60s，5个齿的，刀盘80mm的，也尝试过超大感觉很震

shine2007 发表于 2010-6-29 15:01:21

明天等我发几张刀盘磨损的照片上来看下具体是哪个方面的原因

wangxinwu 发表于 2010-6-29 15:21:33

最好把工件图发出来看看，纤焊部的焊料如果凸出来太高的话对刀具寿命影响也很大。还有就是看看机床的功率有多大？你的工件切削加工时的功率将达到20KW。建议把切削速度调整为（Vc=95-120M/min)，进给每齿大概0.5-0.9。另外这种纤焊加工对刀具的损耗大也是很正常的。因切削加工过程中不断变化的冲击切削力（相当于切削两种材料，一种软材，一种硬材）。

shine2007 发表于 2010-6-29 16:50:35

呵呵好的我试试看，确实工件还存在不连续切削的情况，上面还有四十八个孔，工件图就不发了因为公司保密的我只能讲个大概，非常感谢

wangxinwu 发表于 2010-6-29 17:04:59

如果需要什么帮助的话我也可以到你们公司去。或者电话或QQ联系。QQ56553423TEL13928958849

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