经常修磨床主轴的，请进
请问有修磨床主轴的高手吗？我们现在的公司是以前国企贱卖给私企的，设备都是进口数控曲轴磨床（公司是加工曲轴的）
现在公司的2台德国NAXOS主轴颈多砂轮磨床和4天连杆颈磨床主轴都有问题
其中一台多砂轮磨床轴瓦烧了，后来厂里钳工自己刮配的，还没干2天活又烧了
有以下问题请教高手（我不是维修工，我是调床子的）
我们连杆颈磨床砂轮是动压4瓦的，我08年辞职后4台床子他们都搞烧过轴瓦2台 爆砂轮2台，造成现在主轴间隙都大（个人认为间隙大），磨削的曲轴圆角多边形，就是大家说的小多棱。可是修床子的钳工说主轴间隙他们调的可以，都在2个丝左右。他们说磨床主轴2个丝可以，可他们跳间隙的时候就用手直接抬的主轴法兰部分（法兰外漏部分最多长300mm，而且是冷状态下，这样调的主轴精度可以吗？
说明下，主轴是动压4瓦，好像是合金的，在06年的时候也爆过一次砂轮，第一次调的是以前国营厂一个机修队长调的，他调之前查过资料，还用开水把主轴汤热，当时上台 下压主轴的时候是我抬的，他让我用力抬的，抬的时候是用我们拆砂轮长700左右的一个内六角扳手做加力杆，而且我抬的时候都抗肩膀上了，当时他调的间隙时0.012左右吧（大概），床子搞好后和新的没区别，倍率搞到120干的活都很漂亮
还有请问有人修过那种磨曲轴的多砂轮主轴吗？两头都是轴瓦，一头8片 2组一组4片就相当于动压4瓦的主轴 补充一下
我每次换砂轮的时候都可以给主轴打表的，我每次打的时候如果用扳手做加力杆抬主轴的话，主轴至少都有3—5个丝的间隙，可是那个钳工说我不该用加力杆抬 也不能太用力，要看轴瓦的材质，宽度和长度，加上主轴的转速，才能去调间隙。
抱轴一部分也跟刮花的方式有关系。不会修的人刮的轴，可能不过油造成润滑不畅而烧死 轴颈与轴瓦保持适当的间隙，既可以提高主轴的旋转精度，又使轴承在工作时有一定的刚度，但间隙过小会造成工作时温升过高，严重时就会抱轴，一般新配刮的轴瓦冷态时调整间隙0.015～0.025mm之间，且要保证两轴颈的同轴度，注意润滑有点清洁度及流量，调整完后空运转1.5～2小时（如果皮带传动皮带张紧不要过紧），观察两轴承部位温升情况，（通常用手感觉不烫即可），然后停机，检测轴间隙有何变化，过大再从新调试，如合适安装砂轮，注意砂轮的平衡，空转40～60分钟，温升无异常即可试磨。 回复 lyuancai01 的帖子
你是福达的吗 机床是不是柴发的 这样小的间隙不抱轴就有问题了
那么用力基本没有间隙的
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