51单片机 2轴插补
接触了一些非标设备，发现两轴数控在其中有较广泛的应用，我所了解的这类设备的控制实现方法如下：1、利用现有的成熟数控系统. 例如华中车床数控系统。控制程序为通用G代码加辅助代码，优点在于控制程序有很大的灵活性，用户可以根据自己的产品要求编写控制程序，缺点是编写控制程序对于一般用户有较大难度，特别是轨迹控制的同时伴随其它开关量控制。2、
PLC+触摸屏。 例如松下PLC/三菱PLC。优点是厂商可以根据工艺特点编制特殊程序，用户只需输入少数参数，即可完成不同规格产品的加工。3、
电脑+运动控制卡。和方案二类似，功能更加强大。 二轴数控的关键性能指标是插补速度，比较如下：松下PLC / 三菱PLC插补速度
100K
20K
(二轴直线插补，单位是脉冲/s)车刀移动速度100mm/s
20mm/s
(电机5000p/r 、丝杠导程5mm、电机和丝杠直连)分辨率
0.001mm
0.001mm电机转速
1200R/MIN 230R/MIN 上述三种方案几乎可以满足所以的数控场合，但是成本较高，能否有一种低成本的控制方案呢？谈到低成本必然联系到单片机，以51单片机为核心的控制板能否完成数控插补功能，性能如何？ 因为我做的一台数控专用设备，是使用松下PLC+触摸屏实现的，出于兴趣，自发利用业余时间用51单片机尝试着做了一下，得出的结论是：以51单片机为核心的控制板能够胜任这台机器的控制。 经过分析判断之后花300买了一块51核心的控制卡，之所以买现成的控制卡是因为控制卡的硬件部分都大同小异，没有什么可以创新的东西了，无外呼输入输出电路，而且别人批量做的板卡成本低、质量好。首先在业余时间花了一个星期解读了控制卡的电路原理图，然后花了一个星期熟悉了基本输入输出程序的编写，之后花了一个多星期编写插补程序的编写，编写插补程序是一段比较困难的过程，思考验证。最后终于完成直线插补程序的实现，本程序具有直线插补、查表法实现加减速功能。 本控制板硬件及插补性能：单片机为STC89C52、晶振11.059M、插补速度8k如果将单片机换成STC的1T单片机，插补速度能达到80K。如果将晶振频率提高，插补速度能进一步提高。 现将相关资料附上，以供有需之士查阅：1、
控制板电路原理图2、
单片机程序（用KEIL C编写 本段程序仅实现第一象限直线插补并加减速功能）3、
VB电脑程序（曾用于验证单片机插补计算的正确性，
X轴脉冲时发送1给电脑，Y轴脉冲时发送2给电脑，最后VB将插补轨迹绘制出来） 首先为楼主的科研精神叫好
同时预祝楼主的能把这个成果做成产品，然后银子就哗哗了 哈哈 楼主是否已经成功了？:) 不知道成功是指什么成功！程序做到这一步了，感觉不会在遇到什么技术难题，只要给我时间，其余的程序我可以 一步一步的做出来。突然间没有动力再把它完善下去，因为其一是需要耗费我大量的业余时间来做这个工作，我不想太累，想轻松点做其它事情。其二是没有现实需求，做出来了也只是自己玩玩而已。最近有点关注关节机器人，国内关节机器人的市场几乎全被国外占领，让国人无光啊 好东东很实用我最近也准备做个类似的系统 楼主牛啊，我们公司一般都用工控机加运动卡的方式。用别人成熟的技术做自己的产品。 我们也在开发着，想参考一下。 能否打包EMAIL给我？我很有兴趣。 能否打包EMAIL给我？我很有兴趣。 squid网友,能否具体讲一下你们开发的东西，用在什么设备上，控制板是自己用，还是给别人做的控制系统?
你可以在上面下载啊，难道你的权限不够，确实需要的话可以把你邮箱发到我的邮箱里253874750@qq.com