有难度模具冲针

mahaibo 发表于 2006-10-19 21:11:44

各位我公司对Ｔ＝９厚的２０＃钢冲Ｍ１０的螺纹底孔时冲头老是蹦掉？为什么啊？还有表面涂ＴＩＣ处理过的也不行各位楼主帮帮忙

emao310020 发表于 2006-10-20 13:02:58

因为一般冲孔直径小于板厚就容易断冲头了,可以使用保护套结构!表面处理没有用的,是强度不够!

追风发表于 2006-10-20 17:46:55

大侠使用W18Cr4V试试应该比较好用

mahaibo 发表于 2006-10-20 17:52:47

谢谢2楼的回答因为我们的料是长32.5宽19.8 厚9或12那冲冲的是M8或M10螺纹的预孔一般是直径6.7或直径8.5 采用的是下模固定卸料扳,但是它没有进行磨削而且废料有时会粘在凸模上我还想求问以下以上采用自动化的经验~!!!!!!!!

mahaibo 发表于 2006-10-20 17:55:52

我做了一个月了自动但是还是问题多多主要是送料和进料的问题我们采用感应器下在在考虑用凸轮机构

mahaibo 发表于 2006-10-20 18:04:28

使用W18Cr4V要做深冷处理工艺啊~!

wawang 发表于 2006-10-20 19:05:08

只怕你的间隙太大了吧！你的废料往上，那么就是洞咒口有反锥了，这2 个方面去看看。解决了再说吧！

追风发表于 2006-10-21 09:03:05

如果不具备深冷处理可以在淬火后将其放在300～400度的硝盐内2～5min,取出空冷或油冷即可。

mahaibo 发表于 2006-10-21 19:30:05

间隙以很小了约2/3的挤光带了我们是把冲针的头部开始做成一个内凹的R是不是这个原因反而把废料往上提呢可不可把他做成有R相连接的台阶行凸模呢?

zjg521999 发表于 2006-10-30 15:38:24

应该不是这个原因~~作成内凹的模具要好些~~有剪切刃,而且这样的模具应该比普通的凸模好要!

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