为什么在检查主轴轴向窜动时要施加一个轴向力?
书上讲检测铣床主轴轴向窜动时说,“检验时,在轴向加200N左右的推力或拉力”,为什么在检查主轴轴向窜动时要施加一个轴向力? 消除润滑脂的缓冲作用,消除轴承间隙中的跳动。 可是润滑脂和轴承间隙在加工中不会导致主轴轴向窜动吗? 期待继续指点。施加力了,不是把间隙弄没了吗,测量的结果还能准吗? 轴向窜动,顾名思义,也就是测的是主轴轴向的间隙量,不同的主轴按照设计时理论承受的最大轴向力大小不同,要施加不同大小的轴向力。一推一拉,测量最大轴向间隙量。 “一推一拉”是这样测吗?书上关于主轴轴向窜动的检验方法是这么说的“将百分表测量头顶在检验棒端面中心处,旋转主轴检验。检验时,在轴向加200N左右的推力或拉力。百分表读数的最大差值就是轴向窜动的数值。”
我怎么读不出来有推拉的意思? 不是,那就是一个方向,不是两方向的间隙值,我们测磨床主轴时也是这样测,看它的轴向窜动而不是轴向间隙.这是两个概念. 我确实对“窜动”是怎么回事不明白了,麻烦“北京机床维修”大侠指点,并说下和“间隙”的区别? 本帖最后由 北京机床维修 于 2010-2-10 23:48 编辑
个人经验,不一定全对,仅供参考,我也没看过这方面的资料,只是检验时都有这么一项.比如我修一台磨床,修的是主轴部分,修完后,我要检察轴向定位系统,就是轴的中间有一道突出的部分,一个架子固定于体壳上,中间夹住轴上的突出部分,在这个架子上一侧是铜瓦,别一侧是弹簧顶住的铜瓦,你向一侧推,轴在推出后,还会因弹簧的力而复位,就是这么一套机构,架子上的铜瓦程半圆状,推轴时只能向一侧推动,向别一侧是推不动的.
这套机构我在测量时,要在轴端的中心孔处放上黄油,粘上一个钢珠,将表针顶在钢珠上,这时我不用加力,直接转动主轴即可测量轴向窜动.为什么不加力,是因为那一侧的弹簧已经为轴加上了一定的力.所以我个人理解,轴向窜动是指的轴本身和定位机构之间的形位/尺寸工差
至于间隙,我想我不用多讲了,大家都知道是怎么回事. “轴向窜动是指的轴本身和定位机构之间的形位/尺寸工差”前面没看太懂,就这句话看懂了,而且这句话很到位,估计轴向窜动就是这么回事。
页:
[1]
2