他山之石——机械工程：德国工业的脊梁
从精密仪器到生产线，从机器人到发电厂，德国供应着驱动全球商务车轮运转的机械工程产品。环顾全球，哪里有对机械要求极高的任务，哪里对德国工程的需求就在增长。从北京到班加罗尔，从波士顿到布宜诺斯艾利斯，这些地区的工业商务中采用的关键设备都由德国公司供应。总共近6000家公司从事于工厂所需的不间断运行生产设备的设计和制造工作。这些公司向全世界的人口密集城市提供关键的阀门、涡轮和零配件来保障公用事业的正常运转。 它们制造人类获取地球资源和建设摩天大楼所需的发动机、传动设备和水力设施。总而言之，德国公司提供保证世界运转的机械和设备。
没错！德国出口的机械工程产品比其它任何国家都要多，包括美国和日本（该行业第二位和第三位的最大出口国）。根据德国机械设备制造业联合会（VDMA）的数据，2006年德国制造的机械和设备赚取的外汇达到1230亿欧元。该出口额占该行业全世界贸易额的20％。而国内的销售情况同样喜人，2006年德国机械和设备制造商总共卖出了价值1670亿欧元的产品，相当于葡萄牙的国内生产总值。
和过去几年受市场波动影响的其它周期性行业不同，德国的机械工程行业经历了突飞猛进的发展。2004年至2007年间，产量提高了30％，扩张的趋势还将在今年延续，德国机械设备制造业联合会预计销售额将增加5％。如果2008年完成了预计目标，那就意味着德国已经实现连续5年持续增长。
2007年对于德国机械工程行业来说是硕果累累的一年。德国机械设备制造业联合会预计销售额能实现11％的增长。在美元持续疲软的情况下，对特定种类的产品如机床工具的需求却大幅增长。在2007年的前9个月中，德国机床工具的外贸订单就增长了29％。而国内对此产品领域的需求增长还要旺盛，订单量激增了35％。
为了完成客户的订单，许多德国公司都在非常努力的工作。有些公司的订单量已经多到足够它们忙到2008年底了。为了满足不断增长的需求，德国的机械和设备制造商们在2007年增加的新员工人数达到50,000人左右。预计今年员工的配置水平还将增长15,000人。
无论怎样强调德国的机械工程行业的在国内外市场的重要性都是不足为过的。在德国的就业问题上，该行业提供的就业机会比其它任何制造业都要多，有873,000人从事于机械设备制造。这比德国电子工程行业和电子行业的就业总人数还要多。
在制造业产量方面，机械工程行业仅排在德国强大的汽车行业之后。总体来看，这两个结构上各自独立、但却互相联系的行业代表着德国工业经济的双子引擎。
那么是什么使得德国的机械设备制造商们获得了如此巨大的成功呢？其中一个答案可以从弗劳恩霍夫系统及创新研究所去年11月公布的研究报告中找到。这所座落于卡尔斯鲁厄市的机构在阐述研究成果时提到：“德国的机械工程行业之所以是世界上最优秀的原因在于它有能力根据客户的需求研发特别定制的生产设施，并能满足质量、精密度和灵活度的最高要求。”该机构还发现该行业德国公司在客户需求至上方面显示了非同寻常的适应能力，这种能力也用来培育不懈创新的文化。
研究报告总结道，这些公司成功的主要因素并非研发开支――它们的研发开支实际上是相对适度的，其制胜的决定性因素在于它们“将新生产开发理念的应用与研发资源以一种特殊的方式联系起来的能力。”该机构尤其指出：绝大部分的“同步工程、虚拟现实和合作开发工作正由德国机械设备供应商进行。”
有58％的德国机械工程公司使用了虚拟产品开发和模拟（貌似这玩意与三维关系密切)，比率要大大高于其他制造业。而且该行业半数以上的德国公司都同外部研究机构进行合作。
创新为德国机械工程行业的成功发挥了不可磨灭的作用，这一点也可从《德意志银行研究报告（dbresearch）》的最新报告显示出来。该报告提到，2005年此行业的德国公司有近1/3的收入源于新产品的销售。根据德意志银行研究报告的结论，这些产品的多样性“在世界上无出其右者”。据估计，现在德国公司生产的机械工程产品据估计有一半是根据订单定制的。
所有这些产品都毫无疑问是德国人设计的，这些工程师也被《德意志银行研究报告》描述为该行业成功的“担保人”，该报告还提到“在当今德国，全球工程领域的精英和技能员工携手合作来确保全球技术的领导地位。”该行业的迅速扩张同样反映在就业方面，德国的机械工程师数量过去20年中每10年就会翻一番。
德国生产的机械和设备70％销往国外，这个全国冠军行业对整个世界来说都举足轻重。在全球许多地方，德国机械工程都一直是行业的基准，代表了工业经济发展的竞争力水平。越来越多的国家开始用德国制造的机械和设备来实现本国的工业进步。由于机械工程作为“脊梁”技术的重要性，设备和机械产品的买家们都坚持购买德国质量水平的产品。许多尝试过替代选择的人最后都发现高质量的唯一可靠来源就是德国。
这也解释了为什么有些曾将生产放到低成本国家的德国工程公司现在又搬回老家了。在替代地区运营了一两年后，这些公司发现无法生产出能够满足客户需求质量的产品。就像《德意志银行研究报告》指出的那样：德国工程公司的主要优势是在非价格竞争因素上。“
当质量、可靠性和创新性就像在机械工程领域那样成为市场的关键要素时，仅仅为了减少名义劳动力成本就将生产迁往国外实在是没什么意义。l
《德意志银行研究报告》预计现在到2015年之间，德国机械行业向中国、印度、俄罗斯出口的年增长率将达到7％到12％之间。在这些数据的基础上，商务杂志《经济周刊》预计未来十年将是“德国机械工程行业的黄金时代”也就不足为奇了。
眼见有58％的德国机械工程公司使用了虚拟产品开发和模拟,这玩意能用二维软件实现?请见多识广的老同志出来答疑解惑 德国,瑞士人的机械设备,在没有计算机绘图之前就比国内那帮三维画出的东西强百倍.这就是现实. 呵呵,虚拟产品开发和模拟,老同志们没听说过,只会画平面图和算盘的,人家不用模拟,直接上试验台,玩的体力活. 唉，太强大了。我见过的1956年的东德货，到现在用的还是好好的。从来没坏过，害的我想修理修理它都没机会。唉。。。。。。。。。。 呵呵,虚拟产品开发和模拟,老同志们没听说过,只会画平面图和算盘的,人家不用模拟,直接上试验台,玩的体力活.
寂静天花板 发表于 2010-1-31 21:04 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
德国人搞完虚拟开发和模拟后，肯定还是要实际测试一下吧？咱们老同志至少可以替人家上试验台露一手吧？可是咱们这些小同志就连玩这体力活的机会也没有啦。 唉，太强大了。我见过的1956年的东德货，到现在用的还是好好的。从来没坏过，害的我想修理修理它都没机会。唉。。。。。。。。。。
制造业者 发表于 2010-1-31 21:21 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
耐用！太他妈耐用了！！ 2D基本无缘“虚拟产品开发和模拟”
主要偏向CAE，物理样机降低成本
估计重要的场合也需要试作物理样机 虚拟产品开发(Virtual Product Development; VPD)
虚拟产品开发，是产品设计制造的真实过程在虚拟环境中的映射。CAD/CAM/CAE/PDM(简称C3P)是实施VPD的强大支持技术，快速原型(RP)、虚拟现实(VR)、Internet(互联网)也都被一些国际上著名的企业作为实施VPD的重要手段。
虚拟现实(VR)是一个计算机生成的三维环境，人们通过适当的界面操纵其中的拟实对象，并采用人类的表达形式进行交互。而虚拟产品开发的研究则需要采用虚拟现实技术构造一个产品设计制造环境，把设计、制造工艺、样机制造的过程集成其中。 德国的太强了 唉，人家是什么质量，我们的是什么质量。