凸轮精度问题---请教
大家好！最近遇到国外发过来的几个凸轮的图纸，图纸上有一个角度与滚刀中心的表格，编程很简单，但是供应商问凸轮的精度是什么？我一下了懵了，这里是精度指的是中心到凸轮轨迹中心的公差要求吗？还是？发一个图纸给大家看一下，请帮帮忙啊！ 另外还有一个问题，这个凸轮槽是先用直径是30的铣刀加工一次，再靠近内侧加工出凸轮槽内侧面，最后靠近外侧加工出凸轮槽上侧面，不知道这样加工对不对，但是又涉及到淬火，我想知道淬火应该放在第几道序，是先淬火再精加工，还是先精加工再淬火，如果后者的话会不会影响凸轮精度？ 你这个算单面凸轮，不复杂。我们都是共轭凸轮，要复杂一些了。象你说的先粗加工，内孔留0.5mm余量，其余部分留0.2mm余量，在键槽和孔的中心线上最好做个定位销孔，其余什么的都做到位，然后进行真空淬火，回来后平磨两端面，精铰定位销孔，定位后精镗内孔到尺寸。钨钢精铣刀精铣凸轮凹槽和外圈凸轮。完成。（有凸轮磨床是最好的研磨方法，就是设备贵呀最便宜的也要100多万）:) 支持楼上。 学到东西了谢谢 3楼的大哥，真空淬火变形挺大，能不能用渗氮替代啊，这样变形会比较小是吗？与供应商沟通，他们不是专业做凸轮的厂家，上数控铣直接铣出来，然后渗氮，不再精加工，说是变形量很小，这样的话表面粗糙度达不到0.8了，1.6可以，你说这样行吗？ 不知道 你是什么材料？如果说 真空热处理变形大的话我就没什么可说的了。渗碳变形肯定变形更厉害。所以要留余量，真空淬火后再精加工一下。0.8没问题，就是刀具费点 7# chunzu材料是45号钢的，精加工的话得上凸轮磨，我们附近很少有这样的设备，而且会很贵，我找了专门生产凸轮的厂家，应该会便宜吧？ 专业做凸轮的肯定质量有保证，量大的话便宜，少量的话，肯定贵。如果是凸轮磨的话，你就全部报给他们好了，她们肯定是渗碳淬火后研磨:) 观望中 :)
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