请教各位如何理解错检、漏检？
单位让我写个关于错漏检的规定，写出来交给管理人员审核，被告知我对错漏检的理解有误，而且好几个人都这么说，个人认为，从字面上理解为：
错检即将合格品判定为不合格品
漏检即将不合格品判定为合格品
当然，这两点形成的原因肯定不一样。看看大家对此还有什么不同看法否？欢迎大家讨论： 我感觉“错检、漏检”是工艺不稳定造成的，PFMEA没做好。应该在工艺流程上解决。
整人的事是领导的工作。 错检是将不合格判定合格，将合格的判定为不合格；
漏检是该检测的没有检测，其结果不一定会出问题，只是为出问题埋下了隐患。 怎么来判定 是错检 还是漏检呢
比如有个产品加工后 送交检验 检验后没问题
但在产品交货后 被客户 提出 有问题 这究竟算错检还是漏检呢如何定性的呢 一个产品如果每一项都检查合格，但客户判定不合格，就是错检。可能是没有理解客户的标准、客户的标准不明确、或没有使用合理的量具。 一个产品如果每一项都检查合格，但客户判定不合格，就是错检。可能是没有理解客户的标准、客户的标准不明确、或没有使用合理的量具。
综合楼上所说我也发表一下意见：
记得我曾和法国客户就有过争议，我所检测出来的样品都是没问题，但到客户那里就是说有问题，不允通过，需再次打样。我不相信的情况下，和客户进行的面对面的交流，最后认定是客户那边的方法一直是错误的,从而导致说我的产品不合格。
在此我便想问问楼上两位，这样到底是我错检，漏检了，还是？？？？？？？？
本人认为：检验这个动作，做为检测本人要对检测方法，知识充分了解，正确的方法，对数据怀疑的心态，《客户的检测方法不一定正确》
做任何事都一样！ 我认为 错检是：由于我们QC的失误所造成的，比如数据的准确度出现了问题，或是我们的检验方法不正确，等等吧！漏检：漏检可以说也是我们QC的失误是我们没有把产品的工艺完全了解清楚，没考虑全面。漏掉了部分 尺寸！我认为如果出现这种情况是要负激励的
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