最简单的方法是在中心架一头的工件端部吸上百分表，把尾座套筒伸出。用百分表盘套筒外园，调中心架。盘正为止。
星光bj 发表于 2009-12-19 21:29 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif谢谢指点，还有，如果我车的是非磁性材料，又该用什么方法调校呢？
不知你的车床是多长的，如果比1000长的话你可以用顶尖先顶起校正（怎么校你自己根据工件想办法），然后架上中心架再去校就省很多事了。
wenyun 发表于 2009-12-19 19:56 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif我的车床长1000mm，这么大的内孔怎么顶啊？如果没有尾座的话，怎样校呢？
车个圆锥，圆锥底部直径大于130，并预留中心孔，然后用尾架上的顶针顶住，直接找正位置
车个圆锥，圆锥底部直径大于130，并预留中心孔，然后用尾架上的顶针顶住，直接找正位置
玲珑在线 发表于 2009-12-21 13:46 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif这个方法是可以，但要浪费材料，而且又耗时，能有更好的方法吗？
我想问下，用一个圆锥的话，即使做成130的直径，那刀具怎么进刀呢？？？
其实我想了一下，还是工艺方面改进一下最好了，加工步骤方面做一下调整。不过这样的话就必须一次性成功，不然返工的话就非常麻烦了。
另外，我在想，没有滚轮的中心架有什么用呢？市场上面的中心架除了大口径的之外其它的都没有滚轮，这样的中心架有实用价值吗？难道都要买回来DIY不成？
如果工件时非磁性的材质，还没有尾座。可以这样，在机床导轨上放一个平铁，平铁上吸住百分表，表针向上，打卡盘端部的工件底部取最小值，然后将平铁放置在中心架一端同样打工件底部，同时调中心架两顶针，是底部最小值与卡盘段一样。工件就正了。
一般精度用划阵盘校正上点和侧面中心点即可
其实不废料,很简单,我说的圆锥其实是个圆台,只要头部小于120,底部大于130即可,预留中心孔
找一个外圈能转动的活动顶针。把大头针用黄油粘在顶针上，转动顶针校正工件的圆。