车内孔碰到的问题---请教
我有一工件须车内孔，内孔直径是25.2MM，壁厚是6MM,我用的刀杆是20的（最小加工直径），车削余量是直径1MM，长度是90MM直通的，我先用一刀直接车，有点发震，后来由于是夹具的问题已经解决，但车一刀由于余量大的原因到最后部分，有铁销绕刀现象，影响光洁度，后来分两刀，0.5一刀，但第二刀的时候，车到最后部分还是有绕道现象，相对于要轻一些，但还是有影响光洁度，后来我把第二刀的余量再减小到0.2，这时发现光洁度是达到了但产品表面有轻微的发震现象，我车床的转速时1300，绕刀我发现是由于刀杆太大，铁销无法从进口排出而是往内部去了的原因，但刀杆换小(换成16）的话产品发震的厉害，工件太长刀杆刚性不够！我有的刀片是陶瓷刀片，用镀钛的更不行发震的更厉害，我很困惑有哪位高手请指点一下，谢谢！ 你的刀杆材质是什么，可以考虑用白钢材质的刀杆，精加工用陶瓷刀片，金属陶瓷，都可以的，只要是刀片要够锋利，带排屑槽的，应该不会有问题的。 尝试使用防震刀杆。1毫米的余量么用一刀么就好了。:o一般我精车就是留下1毫米的余量的。而且我加工的是85长的工件，用的是12方的刀加工13.8的内孔。 防震刀杆很好的 用弹簧刀杆试试呢 防振的刀杆好.... 防振的刀杆好.... 尝试使用防震刀杆。1毫米的余量么用一刀么就好了。:o一般我精车就是留下1毫米的余量的。而且我加工的是85长的工件，用的是12方的刀加工13.8的内孔。sjkabc 发表于 2009-12-12 06:31 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
主要问题是铁屑排不出，影响表面质量 我想出三个方法不知可行不：
1如果材料不是太硬用铸铁刀杆焊把T15刀头，磨成刀尖向上翘，刀尖处槽偏小，向主切削刃右侧过渡，使铁屑从主轴孔排出~
2用钻头直接钻，当然磨钻头技术要相当好~
3留50丝以内的量用铰刀铰~ 顶一下，，，，，，，，