好象图纸与照片不是一样，如果有几个规格，每种都有这样的数量，也许能好些。
照片是韩国的产品，图纸是我们自己设计的，结构上有些变化，多了个止口。
有国外报废的涨套吗？看下每个金属件，与有机件的连接部位是否有结构孔之类的，我判断不是完全靠粘结剂粘结的。
据我了解，国外是用一个模具能干出不同品种的产品，有一个可以调节外径大小的东西，具体我也没有见过。
关于用量，我没有办法一口说死，只要技术成熟，价钱合理，我们的需求会放大5-10倍。孔基准定位的加工工序都可以用到。但是前提是没有别家供应商供货竞争。我觉得在搞机械加工的公司当中，我公司对这种产品的需求无疑是国内需求量最大的。甚至可以说是亚洲乃至世界范围内需求量最大的。
可以简单的计算一下我公司今年的国内市场大批量生产的产量在2000万支以上。每个涨套能干5万支，单一工序需求至少为400个，每支用到孔定位的工序平均有2.5个，需求量为400*2.5=1000个，如果再加上试制，和对外的出口件，需求将达到1100。但是如果技术不成熟的话就难以推广出去……
本帖最后由 hegg 于 2009-12-5 14:27 编辑
13# 杭州学徒
我们公司也是刚接触到这个产品，还没有报废的，根据老外提供的设计图纸，这个应该是完全靠粘接出来的，具体我再去确认一下。
不一定国外是粘接我们也要粘接啊！我想应该可以注塑的。很多东西照别人的方式是做不好的。也许换一种方法可以做的更好
17# 蓝诚
有道理！我们只有使用上的要求：涨套参与定位部分的几何尺寸、单边涨量和使用寿命，材料硬度（HRC58-63）等，其他的不做要求。“粘接涨套”只是个名字，我给的实物图中应该就是调好配方后直接注塑的。
大侠们再看一下这张是德国造的，看是粘接的还是注塑的？
本帖最后由 小白菜 于 2009-12-5 20:26 编辑
这东西的工艺我了解，难点在于配方及工艺的可靠性，当然，模具要求也很高。