铝件螺纹加工解决方案---请教
1、零件材质为ZL105,螺纹为1/4-18NPTF,盲孔;2、刀具为HSSE材质丝锥,
3、设备为立式加工中心,刚性攻牙
4、每批产品都有3-5%的螺纹在加工时挤烂;
不能用螺纹铣刀插补加工(时间太长)
--- 求各位高手提供解决方案; 1.加内冷,降低丝锥切削温度。
2.使用挤压丝锥。
3.降低主轴转速。(最好不用,这样会增加工时)
4.丝锥跳动大。
5.螺纹底孔小,将底孔加工到中差偏上。
6.确保丝锥快速定位时没有接触到工件。
7.螺纹底孔足够深,确保丝锥端部在加工时不能接触到盲孔底部。 螺旋槽丝锥用过没有?挤烂的话很有可能是切屑排出不畅造成了。螺旋槽丝锥可以解决这个问题。 2、什么型号 的丝锥呢?
4、每批产品都有3-5%的螺纹在加工时挤烂;是新丝锥就不会吧,是加工到多少件的时候会开始烂牙的?
不能用螺纹铣刀插补加工(时间太长),但可能会比烂牙的损失会少多了吧。 NPTF是密封管螺纹,怎么会是盲孔?那还有什么意义?
降低转速,增强冷却。 铝合金攻丝的话,丝锥寿命一般都可以做到3-7万孔没问题的啊。
前面的几个朋友已经说清楚了,没什么补充的。 如果丝锥只开了侧孔,那么请将顶端的也开了试试,这个方法比较前边几种都要简单,可以试试。 补充一下,不知道楼主有没有刃磨,注意后角避空位 补充一下,不知道楼主有没有刃磨,注意后角避空位 1/4 丝锥有两种底孔形式,你现用得是哪一种,是带锥度的钻头还是一般的底孔钻。
加工铝合金推荐您用带锥度的。
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