非标设计流程可以标准化吗？
虽然非标设计的产品，每台都是不一样的，但公司总是会有各自的领域，不可能做跨行业很大的设备吧。既然做系列的产品，总会有些像似的。
这样的非标产品，设计时，是否可以标准化呢？
如，有些产品，都会用到机柜类，这时，机柜的大小，是否可以高计几个类型，直接选用。
又如，有些产品，会有急停开关，公司是否可以统一定位置，并且不管客户有没有要求，都安装呢？
新的非标产品，可以做到80%的相同（或直接选用），而只变化20%或更少，这样的设计，效率高，做事也轻松。是否意味着公司管理上了一个大台阶，更专业呢？ 最好是模块化设计，常用模块标准化比较实用 既然是非标设备，就是不能采用标准设备来代替，有其特殊性。
但是可以用模块化设计，尽可能标准化来减少工作量，增加通用性 非标设备与标准设备的区别正如人的基因与老鼠的基因之间的差异一样,大部分都一样,只有一小部分不同,所以完全可以标准化. 如果不能模块化、标准化，既不能用先进的管理手段，也不能有效传承 希望听听有深入探索的高手建议 可以通过选用标准模块，如米斯米的产品 非标准就是“不是标准”，呵呵，如果能标准化，就不叫非标准，不过，你说的情况也是事实，
我觉得，控制柜箱体，不论控制功能是啥，硬件安装都是一样的，最多在控制按钮功能上有区别 看了上面各位的高见，发现大部分对此是肯定的。
有没有公司做到模块化或标准化设计的呢？标准化程度是多少？ MISUMI就是将非标做成标准化的成功例子，把MISUMI比喻成自动化超市一点都不为过:victory: MISUMI就是将非标做成标准化的成功例子，把MISUMI比喻成自动化超市一点都不为过:victory:
湘里狼 发表于 2009-11-18 22:20 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
公司已经在做标准化了，计划为3个月的时间。做到了这点之后，将会把好大一部分公司抛在身后了。